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简支梁鹰架搭设专项施工方案

一、总则

1.1编制目的

为规范简支梁鹰架搭设与拆除作业，保障施工人员生命安全与工程结构质量，确保施工过程顺利进行，特制定本专项施工方案。本方案旨在为现场作业提供明确的技术指导和安全准则，作为简支梁鹰架施工的依据。

1.2编制依据

本方案编制严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、标准规范，以及本工程的施工图纸、现场勘查资料和施工组织设计总体要求。

1.3适用范围

本方案适用于本工程所有简支梁结构施工过程中的鹰架搭设、使用、检查、维护及拆除作业。参与本工程简支梁鹰架施工的所有单位和人员均须遵守本方案规定。

1.4基本原则

鹰架搭设必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保结构安全可靠，满足施工荷载要求，搭设工艺科学合理，便于施工操作，并符合环境保护要求。

二、工程概况

2.1简支梁结构概况

简述本工程简支梁的数量、主要跨度、截面形式（如矩形、T形、花篮梁等）、梁高、混凝土设计强度等级等关键参数。明确鹰架搭设所服务的具体施工部位和内容，如模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

2.2搭设场地条件

描述鹰架搭设区域的地形地貌、地面承载能力初步评估（如原状土、硬化地面、回填土等），周边环境情况（如邻近建筑物、构筑物、高压线、地下管线等），以及施工期间可能遇到的气候条件（如雨季、台风等）。

三、鹰架设计

3.1鹰架类型选择

根据简支梁的荷载特性、跨度、高度及现场条件，结合材料供应情况，选择合适的鹰架类型。常见类型包括扣件式钢管鹰架、碗扣式钢管鹰架或盘扣式钢管鹰架等，并简述选择理由。

3.2荷载计算

详细计算鹰架所承受的荷载，包括：

*永久荷载：鹰架自重（钢管、扣件、脚手板等）、模板自重。

*可变荷载：施工人员及设备自重、混凝土自重、钢筋自重、振捣混凝土产生的荷载，以及可能出现的其他施工活荷载。

荷载组合应按相关规范要求进行，确保鹰架在最不利荷载组合下的安全性。

3.3搭设参数

基于荷载计算结果及所选鹰架类型的特性，确定主要搭设参数：

*立杆：纵距、横距、步距、立杆垂直度要求。

*横杆：设置层数、间距，与立杆连接方式。

*扫地杆：纵横向扫地杆的设置高度及连接要求。

*剪刀撑：设置位置、间距、角度、搭接长度及固定方式，以保证鹰架整体稳定性。

*立杆基础：根据地面承载能力，确定基础处理方式（如夯实、垫层、垫板、排水措施等）。

*梁底承重立杆：针对梁底荷载集中区域，明确立杆的加密措施或特殊布设方式。

*鹰架整体高度及宽度：根据梁底标高及操作空间需求确定。

*脚手板：铺设层数、铺设方式、搭接或对接要求。

*防护栏杆及挡脚板：设置位置、高度、材质及固定方式。

3.4鹰架稳定性验算

对鹰架的立杆稳定性、横杆强度及刚度、立杆基础承载力等进行必要的验算。若采用定型化鹰架体系且搭设参数在厂家推荐范围内，可引用其技术参数，但需确保与本工程实际荷载匹配。

四、材料要求

4.1主要构配件

*钢管：采用符合国家标准的直缝电焊钢管或无缝钢管，应有产品合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

*扣件：采用可锻铸铁或钢板压制扣件，其材质应符合相关标准。扣件应完整无损，转动灵活，滑丝的扣件不得使用。

*脚手板：可选用木脚手板、竹脚手板或钢脚手板，其材质、规格应符合要求，不得有腐朽、霉变、虫蛀、裂纹、变形等缺陷。

*可调托撑/底座：用于调节立杆高度及承载，其螺杆与螺母啮合长度不得少于规定牙数，垫板尺寸应符合要求。

*其他材料：如安全网、绑扎铁丝、挡脚板等，均应符合相关质量标准。

4.2材料进场验收

所有鹰架构配件进场时，必须进行严格的外观质量检查和必要的性能测试。不合格的材料严禁使用，并应及时清退出场。验收合格的材料应分类堆放整齐，并做好标识。

五、搭设施工

5.1施工准备

*技术准备：组织相关管理人员和作业班组进行详细的技术交底，使每个人明确搭设要求、技术标准和安全注意事项。熟悉施工图纸和本方案内容。

*材料准备：按计划组织合格的鹰架材料进场，并分类堆放于指定地点，做好防雨、防潮措施。

*场地准备：清理搭设场地，平整地面，做好排水坡度。根据鹰架平面布置图进行放线，标出立杆位置。对地基进行处理，如夯实、铺设垫板等，确保地基承载力满足要求。

5.2搭设工艺流程

一般搭设流程为：场地平整、放线→立杆基础处理、安放底座或垫板→立立杆→安装扫地杆→搭设第一步横杆→搭设第二步横杆→以此类推向上搭设→安装剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→挂安全网。

梁底承重架应在对应梁位进行重点布置和加固。

5.3搭设要点与