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  • 2026-02-11 发布于江西
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连铸技术中二次冷却制度对铸坏质量的影响分析.pdf

中文科技期刊数据库(引文版)工程技术

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连铸技术中二次冷却制度对铸坏质量的影响分析

贾子伟

敬业钢铁有限公司,河北石家庄050000

摘要:本文旨在分析连铸技术中二次冷却制度对铸坯质量的影响。通过对比实验,研究了不同冷却强度、冷却

方式及软硬件配置下铸坯的质量变化。方法包括设置不同的二次冷却制度,观察并记录铸坯的表面质量、内部

质量及形状变化,并进行取样分析。结果表明,合理的冷却强度能够显著提高铸坯质量,气水冷却方式优于喷

水冷却方式,优化后的软硬件配置能够减少缺陷产生。结论认为,优化二次冷却制度是提高铸坯质量的有效途

径。

关键词:连铸技术;二次冷却制度;铸坯质量;冷却强度;冷却方式

中图分类号:TF777

[2]

0引言物理和机械性能。

1.2二次冷却制度基本概念

连铸技术在钢铁生产的整个流程中占据着举足轻

在连铸生产流程中,二次冷却制度特指针对铸坯

重的核心地位,它直接且显著地决定了最终钢铁产品

所设定的一系列精细参数和条件,这些参数和条件旨

的性能优劣程度以及广泛的应用领域。其中,二次冷

在通过二次冷却过程,有效确保铸坯的整体质量达到

却制度,作为连铸工艺流程中不可或缺的一环,其精

预设标准。这些参数涵盖了冷却方式的具体类型、冷

确的控制和执行对铸坯的内部结构和外部质量均产生

[1]却强度的具体数值以及冷却水量的具体流量等细节,

了至关重要的影响。本文深入探讨了连铸技术中的

它们共同且精确地决定了铸坯在凝固过程中所能达到

二次冷却制度对铸坯质量的详尽影响,具体涵盖了冷

[3]

的冷却效果。合理的二次冷却制度能够有效确保铸

却强度的具体调控、冷却方式的科学选择以及冷却水

坯在凝固的各个阶段都获得均匀且适度的冷却,从而

量的精确控制等核心因素,以期通过这些系统性的分

预防裂纹、鼓肚等一系列缺陷的产生,进一步提升铸

析,为连铸工艺的进一步优化奠定坚实的理论基础。

坯的整体质量和性能。在实际生产中,二次冷却制度

1连铸技术与二次冷却制度概述

的设定和调整是一个复杂的过程,它必须细致考虑多

1.1连铸技术简介种因素,包括不同钢种的特性、铸坯的具体规格,以

连铸技术是一种高效、节能的钢水成型工艺,该及连铸机当前的运行状况和实际生产能力。

工艺通过连续浇铸的方式,将高温熔融状态下的钢水

2二次冷却制度对铸坯质量的影响分析

直接转化为具有特定形状和尺寸的坯料。在连铸工艺

2.1二次冷却强度对铸坯质量的影响

的流程中,钢水首先流经结晶器区域,经历初步的冷

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