公司非织造布卷绕分切工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司非织造布卷绕分切工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司非织造布卷绕分切工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司非织造布卷绕分切岗位的操作人员。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，遵循安全操作规程，确保生产作业的安全、高效进行。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处理等方面，为员工提供全面的职业健康保障。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、护目镜、耳塞和防尘口罩。工作服应紧固，防止布料松散引起缠绕事故。护目镜、耳塞和防尘口罩必须佩戴整齐，确保在操作过程中对眼睛、耳朵和呼吸系统提供有效保护。

2.设备状态检查要点：

在启动设备前，操作人员应仔细检查设备是否处于良好状态，包括：

-设备外观是否有损伤或异常；

-各紧固件是否牢固；

-传动部件是否有异常声响；

-润滑系统是否正常；

-电气系统是否有漏电现象；

-安全防护装置是否完好。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通；

-照明充足，保证操作人员能够清晰看到设备操作和物料状态；

-通风良好，确保作业环境空气清新，减少尘埃和有害气体的浓度；

-地面应平整，无油污和积水，以防滑倒；

-临时放置的物料应分类摆放，避免交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态；

-打开设备电源，按照设备说明书逐步进行预热；

-调整设备参数，如速度、张力等，确保符合生产要求；

-启动设备，缓慢将卷绕好的非织造布送入设备；

-监控设备运行状态，注意观察布料是否正常卷绕，张力是否稳定；

-完成卷绕后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

-送布操作时，应确保布料平稳送入，避免拉扯或扭曲；

-调整张力时，应缓慢进行，避免突然变化导致布料断裂；

-设备运行过程中，不得随意调整设备参数。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

-根据异常情况，采取相应措施，如清理杂物、修复损坏部件等；

-如无法自行处理，应立即通知维修人员；

-在设备恢复正常前，不得重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音；

-传动带和轴承无磨损痕迹，运行顺畅；

-设备润滑系统工作正常，无漏油现象；

-各指示仪表显示数值稳定，符合设定参数；

-安全防护装置完好，能够正常工作；

-卷绕后的布料质量符合标准，无断裂或破损。

2.常见故障现象：

-设备运行中突然停止，无报警信号；

-设备运行中出现较大振动或异常噪音；

-润滑系统漏油，导致设备润滑不良；

-传动带打滑，速度不稳定；

-安全防护装置失效或指示灯不亮。

3.状态监控方法：

-观察设备运行外观，注意异常震动、噪音和温度变化；

-定期检查润滑系统，确保润滑效果良好；

-监控仪表显示，及时发现参数异常；

-定期对传动带、轴承等易磨损部件进行检查和维护；

-使用耳塞等工具，检测设备运行噪音是否异常；

-通过安全防护装置的测试，确保其有效性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备速度是否符合设定参数，确保生产效率；

-检测布料张力是否稳定，避免因张力过大或过小导致布料损伤；

-检查设备温度，确保在正常工作范围内，防止过热；

-监测设备压力，防止压力异常导致设备损坏；

-定期检查设备润滑系统，确保润滑效果。

2.调整方法：

-调整速度：根据生产需求，通过调整控制面板上的速度设定进行速度调整；

-调整张力：通过张力控制器，根据布料特性和生产要求进行张力调整；

-调整温度：根据设备温度指示，通过加热或冷却系统进行温度调整；

-调整压力：通过压力控制阀，根据设备运行状态调整压力；

-润滑系统调整：定期更换润滑油，确保润滑系统正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

-速度不稳定：检查传动系统是否正常，必要时进行维修或更换；

-张力异常：检查张力传感器和调节机构，确保其准确性和可靠性；

-设备过热：检查冷却系统是否有效，必要时进行清洗或更换冷却液；

-压力异常：检查压力传感器和调节系统，确保其准确性和安全性；

-润滑不良：检查润滑系统，必要时进行清洗或更换润滑油。在处理任何异常情况时，操作人员应遵循安全规程，确保自身安全。