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公司缝制机械装配工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司缝制机械装配工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有缝制机械装配工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在使用缝制机械过程中的安全与健康，降低事故发生率，提高工作效率。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉并掌握缝制机械的操作原理和安全注意事项，确保自身及他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前必须穿戴合适的防护服，确保衣物无破损，以防机器高温或锋利部件造成的伤害。

-戴上安全帽，保护头部不受意外伤害。

-根据操作要求佩戴防护眼镜或面罩，防止飞溅物伤害眼睛。

-手套应选择适合缝制机械操作的，既能提供足够的灵活性，又能保护手部免受切割或擦伤。

-穿着合适的鞋子，避免穿着拖鞋、凉鞋等不安全鞋类。

2.设备状态检查要点：

-检查机械是否处于良好状态，各部件是否牢固，传动带是否完好。

-确认缝纫针、压脚、导布板等关键部件是否安装正确，没有异物卡住。

-检查电源线和插头是否完好无损，避免裸露电线或破损插座。

-检查油箱油位，确保有足够的润滑油，减少机械磨损。

-启动机械进行空转测试，检查是否有异常噪音或振动。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作人员视线清晰。

-作业环境应通风良好，确保空气中无有害气体或粉尘。

-地面应平整，无油污、水渍等，以防滑倒。

-机器周围应有足够的空间，以便操作人员进行操作和检查。

-应配备消防器材，如灭火器等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，打开电源开关，启动缝纫机械，进行空载运行，检查设备是否正常运行。

-安装缝纫针，调整缝纫机针距，确保与面料要求相匹配。

-调整压脚高度，确保面料平整通过。

-设置合适的缝纫速度，避免过快导致的跳针或过慢影响生产效率。

-上料并固定面料，开始缝制作业。

-作业过程中，密切观察缝纫效果，及时调整机器状态。

-作业结束后，关闭电源，取下缝纫针，清理机器和作业区域。

2.特定操作技术规范：

-在更换缝纫针时，必须先关闭电源，并等待机器完全停止。

-调整针距时，应使用专用工具，避免手动操作导致针距不准确。

-调整压脚高度时，要确保面料与压脚之间有适当的距离，避免夹料。

3.异常情况处理程序：

-若发生跳针，应立即停止操作，检查针距设置是否正确，缝纫线是否打结。

-若机器出现异常噪音或振动，应立即停止操作，检查并排除故障。

-若发生火灾或其他紧急情况，应立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-机器运行平稳，无异常噪音或振动。

-缝纫线流畅，无断线现象。

-缝制线迹均匀，无跳针或脱线。

-传动带运行顺畅，无打滑或异常磨损。

-机器各部件温度正常，无过热现象。

-电气系统工作稳定，无过载或短路情况。

2.常见故障现象：

-机器出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

-缝纫线频繁断线，可能是针距设置不当或线材质量不佳。

-缝制线迹不均匀，可能是压脚高度调整不当或机器未校准。

-传动带打滑，可能是张力不足或润滑不良。

-电气系统故障，可能表现为电源不稳定或设备无法启动。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、传动带等。

-观察缝纫线的状态，确保线材质量符合要求。

-定期进行设备校准，确保缝纫精度。

-使用温度计监控设备温度，防止过热。

-定期检查电气系统，确保无安全隐患。

-记录设备运行数据，分析故障原因，预防未来问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-测试缝纫速度是否稳定，确保生产效率。

-检查缝制线迹的直线性，确保产品外观质量。

-观察机器是否有过热现象，防止长时间工作导致的损害。

-检查缝纫线张力是否适中，避免过紧或过松影响缝纫效果。

-测试机器的自动换针功能，确保准确无误。

2.调整方法：

-调整缝纫速度时，应根据面料类型和生产需求进行。

-调整针距时，使用专用工具，根据面料要求设定。

-调整压脚高度时，确保面料与压脚平行，防止夹料。

-调整线张力时，使用张力计，确保张力适中。

-检查并调整自动换针装置，确保其灵敏度和准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-面料易变形时，适当降低缝纫速度，减少变形。

-面料较厚时，增加缝纫压力，确保线迹牢固。

-面料较薄时，减小缝纫压力，避免损坏面料。

-在高温环境中工作，注意通风散热，防