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砖瓦原料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：砖瓦原料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于砖瓦原料工在生产过程中，涉及原料采集、加工、储存等环节的职业健康、安全、环保操作。

2.目的：为确保砖瓦原料工在生产过程中的身体健康，保障生产安全，减少环境污染，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保在操作过程中头部、手部、眼睛和呼吸道得到有效保护。

2.设备检查：在开始工作前，应对所使用的机械设备进行彻底检查，包括传动装置、轴承、齿轮、电气线路等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度和湿度适宜，不得有积水、油污等危险因素。同时，应确保原料储存区域干燥、防潮，避免原料受潮变质。

4.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。非操作人员禁止进入危险区域。

5.原料准备：根据生产计划，提前准备所需的原料，确保原料质量符合生产要求，并按照规定进行分类存放。

6.人员培训：操作人员应接受相关安全教育和技能培训，了解操作规程和应急预案，提高安全意识和应急处理能力。

7.环保措施：操作过程中应采取有效措施，减少粉尘、噪音、废气等污染物的排放，确保符合环保要求。

三、操作步骤

1.原料采集：按照生产计划，选择合适的原料场地，使用挖掘机或人工方式进行原料采集，注意不要破坏生态环境，采集过程中应穿戴防护用品，防止尘土吸入。

2.原料运输：将采集的原料运输到加工区域，运输过程中注意平衡，防止原料洒落，同时保持道路清洁，避免污染环境。

3.原料预处理：对原料进行破碎、筛分等预处理，确保原料粒度符合生产要求，操作时注意安全，防止机器伤人。

4.混合搅拌：将预处理后的原料按照配方比例进行混合，使用搅拌机进行搅拌，搅拌过程中要均匀，确保原料混合均匀。

5.压制成型：将搅拌好的原料通过成型机压制成型，操作时注意成型机的运行状态，避免因设备故障造成安全事故。

6.烧结：将成型的砖坯送入烧结窑进行高温烧结，烧结过程中要控制好温度和气氛，防止烧结不充分或过度。

7.破碎和磨粉：烧结后的砖块进行破碎和磨粉处理，以备下一次生产使用，破碎和磨粉过程中要防止粉尘飞扬，操作人员应佩戴口罩。

8.储存：将破碎磨粉后的原料储存于干燥、防潮的仓库，避免原料受潮影响质量，同时定期检查仓库环境，确保储存安全。

9.清洁卫生：操作完成后，应对工作区域进行清洁，清理垃圾，保持环境整洁，为下一班次操作做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动系统、轴承、齿轮等部件运行顺畅，无磨损迹象。

-电气系统正常，无漏电或短路现象。

-仪表显示准确，报警系统灵敏可靠。

-冷却系统、润滑系统工作正常，无过热或油污。

-安全防护装置齐全，且处于良好工作状态。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能指示轴承磨损或传动部件松动。

-电气系统出现故障，如跳闸、漏电、短路等，需立即断电检查。

-仪表显示异常，可能是传感器故障或控制系统问题，需及时校验或更换传感器。

-冷却系统或润滑系统出现故障，可能导致设备过热，需立即检查和维修。

-安全防护装置失效或损坏，如防护罩缺失、紧急停止按钮失灵等，需立即修复或更换。

-设备出现泄漏，如液压油、冷却液等，需立即查明原因并采取措施处理。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，采取必要的安全措施，并通知维修人员进行检查和维修。同时，应记录设备异常情况，以便进行分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对设备进行功能测试，包括启动、停止、速度调整、压力控制等基本操作。

-使用校准仪器对传感器、仪表进行校准，确保数据准确。

-对原料进行粒度、含水率等质量检测，确保原料符合生产标准。

-对烧结窑的温度、气氛进行监测，确保烧结效果良好。

-对破碎和磨粉设备的输出粒度进行检测，确保符合要求。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整电机转速、改变压力设置等。

-对于传感器或仪表的偏差，进行重新校准或更换有问题的部件。

-对原料混合比例进行微调，以达到最佳的生产效果。

-对烧结窑的温度曲线进行调整，优化烧结工艺。

-对破碎和磨粉设备的筛网进行调整，确保输出粒度稳定。

-调整后，再次进行测试，验证调整效果，确保各项指标达到标准。

-记