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生产车间员工考核细则

为进一步规范生产车间管理，明确员工工作职责，提升生产效率、产品质量与安全生产水平，充分调动员工积极性与创造性，特制定本考核细则。本细则旨在通过科学、公正的评价，激励先进、鞭策后进，营造积极向上、团结高效的工作氛围，确保车间各项生产任务顺利完成。

一、考核目的与原则

考核目的：

1.客观评价员工的工作表现与业绩贡献。

2.为员工薪酬调整、评优评先、岗位变动及培训发展提供依据。

3.促进员工与车间共同成长，持续提升车间整体运营效能。

考核原则：

1.公平公正原则：考核标准统一，过程公开透明，结果客观公正，避免主观臆断。

2.全面客观原则：考核内容涵盖工作业绩、工作能力、工作态度等多个方面，以事实为依据。

3.突出重点原则：围绕车间生产核心目标，重点考核与生产任务、质量、安全相关的关键指标。

4.激励导向原则：鼓励员工积极进取，奖励优秀，鞭策不足，促进员工改进工作绩效。

5.可操作性原则：考核标准明确具体，便于量化与定性评估，确保考核过程简便易行。

二、考核对象与周期

考核对象：本车间全体一线生产操作员工。

考核周期：

1.月度考核：每月进行一次，考核当月工作表现。

2.季度考核：每季度进行一次综合评估，结合月度考核结果。

3.年度考核：每年进行一次，综合全年表现，作为年度奖惩、晋升的重要依据。

三、考核内容与评分标准

考核采用百分制，各项考核内容权重可根据车间当月重点工作进行微调，基础权重分配如下：

考核维度

权重占比

核心关注

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生产任务与效率

30%

产量、效率、计划达成

产品质量

25%

合格率、不良率、质量意识

安全生产

20%

安全规范、事故预防、隐患排查

工作纪律与态度

10%

出勤、遵章守纪、责任心

设备维护与现场管理

10%

设备保养、5S执行、工具管理

团队协作与学习提升

5%

协作精神、技能提升、合理化建议

（一）生产任务与效率（30分）

1.生产计划完成率（15分）：

*按时保质完成当月/当日生产计划量，得满分。

*未完成计划，按实际完成比例折算得分；因个人原因导致严重延误，此项不得分。

*超额完成且质量合格，可酌情加分（最高不超过本项分值的10%）。

2.生产效率（10分）：

*达到或超过车间规定的单位时间产出标准，得满分。

*未达到标准，根据差距程度扣分。

*熟练掌握操作技能，能有效缩短辅助时间，提高有效作业率，可酌情加分。

3.物料消耗控制（5分）：

*在生产过程中严格控制物料损耗，符合车间物料消耗标准，得满分。

*因操作不当或浪费导致物料超耗，按超耗比例扣分。

（二）产品质量（25分）

1.产品合格率（10分）：

*个人生产产品（或负责工序）合格率达到规定标准（如99.5%以上），得满分。

*每低于标准一个百分点，扣相应分数，扣完为止。

2.质量事故与返工（10分）：

*无因个人操作原因造成的批量性不良、报废或客户投诉，得满分。

*出现一般质量问题，导致返工、返修，每次扣2-5分；出现严重质量事故，此项不得分，并按公司规定另行处理。

*主动发现上道工序或本工序质量隐患并及时上报，避免质量损失，可酌情加分。

3.质量体系执行（5分）：

*严格执行首件检验、自检、互检制度，规范填写质量记录，得满分。

*发现未按规定执行质量控制流程，每次酌情扣分。

（三）安全生产（20分）

1.安全操作规程执行（8分）：

*严格遵守各项安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，得满分。

*违章操作一次，扣3-5分；多次违章或严重违章，此项不得分。

2.安全事故与隐患（8分）：

*考核期内无任何安全事故（含轻微事故、未遂事件），得满分。

*发生轻微安全事故，扣5-8分；发生一般及以上安全事故，此项不得分，并按公司规定严肃处理。

*主动排查并上报安全隐患，经确认有效，每条可酌情加分。

3.安全知识与应急能力（4分）：

*积极参加安全培训，掌握本岗位安全知识和应急处置方法，得满分。

*安全培训考核不合格或提问不知晓，酌情扣分。

（四）工作纪律与态度（10分）

1.考勤与遵章守纪（6分）：

*全月满勤，无迟到、早退、旷工现象，严格遵守车间各项规章制度，得满分。

*迟到、早退每次扣1分；旷工半天扣3分，旷工一天及以上此项不得分。

*工作时间擅自离岗、串岗、做与工作无关事情，每次扣1-2分。

2.工作态度与责任心（4分）：

*工作积极主动，认真负责，服从工作安排，得满分。

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