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  • 2026-02-11 发布于四川
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标线技术交底

1.适用范围与前置条件

1.1适用对象:本交底适用于××市轨道交通4号线一期土建工程所有明挖车站、盾构区间及附属结构防水施工,涵盖底板、侧墙、顶板、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、桩头、集水坑等全部防水节点。

1.2前置条件:

(1)结构垫层混凝土强度≥C20,表面平整度≤3mm/2m,含水率≤9%(CM法测试)。

(2)所有穿出钢筋、管道、套管、预埋件已按图纸安装完毕并办理隐蔽验收,多余对拉螺杆已切除并打磨平整,根部涂刷环氧防锈漆。

(3)基层裂缝≥0.2mm的须开V型槽注环氧树脂封闭;蜂窝、孔洞用聚合物水泥砂浆修补并养护≥24h。

(4)地下水位已降至垫层以下≥500mm,连续降水记录≥7d;雨季施工时基坑设置截水沟与集水井,24h专人抽排。

(5)防水材料进场报验完成:高分子自粘胶膜(HDPE)卷材、单组分聚氨酯防水涂料、水泥基渗透结晶型防水涂料、钢边橡胶止水带、双组分聚硫密封胶、自粘聚合物改性沥青卷材(PYⅠ型)等,现场见证取样复检合格,报告编号归档。

2.材料技术指标与存储

2.1HDPE卷材:厚度1.2mm±0.05mm,断裂伸长率≥400%,撕裂强度≥300N/mm,低温弯折35℃无裂纹,抗穿刺≥350N,黑色砂面,搭接边自带80mm宽高分子胶层。

2.2单组分聚氨酯涂料:固含量≥88%,表干≤4h,实干≤24h,拉伸强度≥2.5MPa,断裂伸长率≥500%,与混凝土粘结强度≥1.5MPa,不含焦油。

2.3水泥基渗透结晶:用量≥1.2kg/m2,二次抗渗压力≥0.8MPa,28d抗压强度≥18MPa。

2.4存储:卷材立放≤两层,避免日晒,温度≤40℃;涂料仓库通风、防火,配备5kg干粉灭火器4具,严禁堆放2m以上。

3.施工工艺流程(节点—工序—参数—检验)

3.1底板预铺反粘高分子卷材

3.1.1流程:基层清理→弹线定位→空铺200g/m2聚酯无纺布缓冲层→长边搭接80mm/短边100mm→搭接缝60mm宽双面自粘胶带加强→压辊排气→节点密封→自检→监理验收→50mm厚C20细石混凝土保护层。

3.1.2关键参数:搭接方向与流水方向一致;阴阳角做50mm附加层;桩头周边裁“十”字口翻包上翻150mm,与桩头渗透结晶搭接≥100mm。

3.1.3检验:每500m2抽1处搭接缝做0.3MPa水压剥离,持续时间15min无渗漏为合格;现场随机割取600mm×600mm试件做抗穿刺,残余厚度≥1.0mm。

3.2侧墙外防内贴自粘聚合物改性沥青卷材

3.2.1流程:基层打磨修补→涂刷配套基层处理剂(用量0.15kg/m2)→弹线→大面铺贴(搭接长边100mm/短边150mm)→火焰枪微热搭接边→金属压辊(≥30kg)往返3次→收口密封铝条+水泥钉@300mm→隐蔽验收→50mm厚聚苯板+砖砌120mm保护墙。

3.2.2关键参数:卷材上下幅错缝≥1/3幅宽;穿墙对拉螺杆切除后凹槽内嵌沥青麻丝+双组分聚硫密封胶20mm厚;侧墙与底板阴角做500mm宽附加层。

3.2.3检验:搭接缝100%目测+5%剥离抽检;热熔后搭接缝外溢沥青条宽度5~8mm且连续。

3.3顶板单组分聚氨酯涂料复合4mm厚SBS卷材

3.3.1流程:基层含水率测试合格→涂刷底涂(聚氨酯稀释30%)→一布三涂(聚酯无纺布60g/m2)总厚度2.0mm→分两次涂刷至1.5mm→固化24h→弹线热熔满粘SBS卷材→搭接密封→0.4mm厚PE膜隔离→70mm厚C20细石混凝土配φ4@150钢筋网片→养护14d。

3.3.2关键参数:涂料每遍间隔6~12h;顶板与侧墙收口高出结构面300mm,钉压镀锌压条+密封胶;变形缝处卷材断开,内填30mm厚低密度聚乙烯泡沫棒+聚硫密封胶20mm厚。

3.3.3检验:涂料实干后割取30mm×30mm试件10处,平均厚度≥1.5mm;蓄水48h,水位50mm,渗漏点≤2处/100m2,单点面积≤0.1m2,修补后复验合格。

3.4变形缝防水

3.4.1构造:35cm宽钢边橡胶止水带(中心球径18mm)+外贴式自粘卷材1.2mm+双道聚硫密封胶20mm厚+不锈钢接水槽1.5mm。

3.4.2步骤:绑扎底板钢筋→止

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