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2026年精益生产经理笔试题及解析

一、单选题（每题2分，共20题）

1.精益生产的核心思想是什么？

A.大量生产

B.全面质量管理

C.持续改进

D.成本控制

2.以下哪项不属于精益生产的五大浪费？

A.过量生产

B.等待

C.标准化作业

D.运输

3.看板管理的主要目的是什么？

A.提高库存水平

B.减少库存水平

C.增加生产线灵活性

D.减少生产计划复杂性

4.丰田生产方式（TPS）的基石是什么？

A.自动化

B.标准化作业

C.全面质量管理

D.以上都是

5.以下哪项是5S管理中的第一个步骤？

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.清洁

6.精益生产中，单件流的主要优势是什么？

A.提高库存水平

B.减少生产周期

C.增加设备利用率

D.提高生产成本

7.哪种工具最适合用于识别生产过程中的瓶颈？

A.石川图

B.流程图

C.鱼骨图

D.PDCA循环

8.精益生产中，拉动式生产的核心是什么？

A.预测需求

B.推动式生产

C.按需生产

D.以上都不是

9.哪种方法最适合用于减少生产过程中的变异？

A.标准化作业

B.大量生产

C.动态调整

D.以上都不是

10.精益生产中的价值流图主要用于什么？

A.提高库存水平

B.优化生产流程

C.增加生产线复杂性

D.减少生产计划

二、多选题（每题3分，共10题）

1.精益生产的七种浪费包括哪些？

A.过量生产

B.等待

C.运输

D.动作

E.过度加工

2.5S管理的目标是什么？

A.提高安全性

B.减少浪费

C.提高效率

D.增加库存

3.精益生产中，哪些方法有助于减少生产周期？

A.单件流

B.拉动式生产

C.大量生产

D.减少瓶颈

4.价值流图的主要作用是什么？

A.识别浪费

B.优化流程

C.增加库存

D.减少生产计划复杂性

5.精益生产中的标准化作业有什么作用？

A.减少变异

B.提高效率

C.增加成本

D.提高安全性

6.哪些工具可用于持续改进？

A.PDCA循环

B.石川图

C.鱼骨图

D.流程图

7.精益生产中的拉动式生产与推动式生产有何区别？

A.拉动式按需生产，推动式预测生产

B.拉动式减少库存，推动式增加库存

C.拉动式提高效率，推动式增加成本

D.以上都是

8.哪些方法有助于减少生产过程中的变异？

A.标准化作业

B.统计过程控制（SPC）

C.动态调整

D.减少瓶颈

9.精益生产中的单件流有什么优势？

A.减少库存

B.提高效率

C.减少生产周期

D.提高设备利用率

10.5S管理的实施步骤是什么？

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.清洁

E.素养

三、判断题（每题1分，共10题）

1.精益生产只适用于大批量生产的企业。（×）

2.看板管理的主要目的是增加库存水平。（×）

3.5S管理的目标是提高生产效率。（√）

4.精益生产中的单件流适用于所有生产环境。（×）

5.价值流图的主要作用是增加生产线复杂性。（×）

6.精益生产中的标准化作业有助于减少变异。（√）

7.拉动式生产的主要目的是减少库存水平。（√）

8.精益生产只关注生产效率，不关注质量。（×）

9.精益生产中的持续改进是指一次性改进。（×）

10.精益生产只适用于制造业，不适用于服务业。（×）

四、简答题（每题5分，共5题）

1.简述精益生产的五大浪费及其改进方法。

2.解释5S管理的含义及其在精益生产中的作用。

3.说明拉动式生产与推动式生产的区别，并举例说明。

4.价值流图的主要作用是什么？如何绘制价值流图？

5.精益生产中的持续改进有哪些方法？

五、论述题（每题10分，共2题）

1.结合实际案例，分析精益生产在制造业中的应用效果。

2.论述精益生产如何帮助企业提高竞争力和降低成本。

答案及解析

一、单选题

1.C

解析：精益生产的核心思想是持续改进，通过消除浪费、优化流程来提高效率和质量。

2.C

解析：精益生产的五大浪费包括过量生产、等待、运输、动作和过度加工。标准化作业不属于浪费。

3.B

解析：看板管理的目的是减少库存水平，通过按需生产来优化生产流程。

4.D

解析：丰田生产方式的基石是自动化、标准化作业和全面质量管理。

5.A

解析：5S管理的第一个步骤是整理，即区分必要和不必要的物品，清除不必要的物品。

6.B

解析：单件流的主要优势是减少生产周期，提高生产效率。

7.B

解析：流程图最适合用于识别生产过程中的瓶颈，通过可视化流程来发现问题。

8.