Q_RKJX001-2019 全自动水平造型机.docxVIP

Q/RKJX001

新河县瑞克阀门有限公司

全自动水平造型机

2020-08发布2020-09实施

新河县瑞克阀门有限公司发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

本标准以国家法律、法规和强制性标准为最终标准。

本标准负责起草单位：新河县瑞克阀门有限公司。

本标准起草2020年09月实施。

1范围

本标准规定了全自动水平造型机的术语和定义、性能参数、工作原理及流程、试验方法、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于全自动水平造型机。

2规范性引用文件

下列文件对于本的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T6576机床润滑系统

GB/T3766-2001液压系统通用技术GB/T13306标牌

GB/T25711铸造机械通用技术条件GB/T20905铸造机械安全要求

GB/T25491-2010造型机安全要求BG/T191-2008包装储运图示条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

3.1全自动水平造型机

机器组成：①主机；②射砂；③推型；④推模；⑤液压；⑥控制，共六大系统。

3.1.1主机：①上、中、下砂箱；②上、下压板；③上、中下活动板；④上、下机架型板及滑杆组成；⑤油缸。

3.1.2射砂系统：①射桶外层、内层；②导流器；③射嘴及密封板；④射砂阀门；⑤料位计。

3.1.3推型系统：①气缸；②推型板；③滚轮及滚轮支架。

3.1.4推模系统：①气缸；②中箱；③模具；④挂钩；⑤上、下轨道；⑥定位挂钩。

3.1.5液压系统：①电机；②泵；③电磁阀；④油缸;⑤压力传感器。

3.1.6控制系统：①PLC；②开关电源；③编码器；④触摸屏。⑤接触器。⑥接近开关。

4性能参数

4.1工作气动压力:0.4-0.6MPa

4.2伺服液压系统或变频液压系统，对型砂压实为11~17MPa

4.3射砂方式：气流悬浮射砂

4.4射砂空气消耗量1.0~1.5NM3/mold

4.5合模精度≦1mm

4.6砂型上下模合箱误差≦0.5mm

4.7砂型最紧实度:≧80

4.8型体厚度：120-220mm

5.工作原理及流程

5.1工作原理：

将混匀的型砂用压力空气射进有模具的砂箱中，液压力量通过下压板将上、下箱中的砂挤压成型，并分型、合型后造出我们所需要的砂型。

5.2工作流程：

5.2.1加砂，皮带输送机转送，料位计控制，加满后自动启停。

5.2.2推模具，①号气缸推出。

5.2.3合箱，④号油缸上升，然后②号油缸上升，带动下压板、下箱、中箱上升。

5.2.4射砂，压力空气进入砂座将砂射入砂箱。

5.2.5压实，②号油缸上升推动下压板，模板压紧。

5.2.6脱模，②号油缸下降，带动下箱，下压板下降，中箱重力下降。

5.2.7收模，①号气缸收回。

5.2.8合型，②号油缸上升。

5.2.9脱上箱，②号油缸上升到位后，③号缸收回。

5.2.10脱下箱，②号油缸下降到底，同时④号油缸收回。

5.2.11推型体，②号气缸推出型体并收回。

6.试验方法

6.1一般规定

6.1.1实验机组应按功能段组成整机进行实验。

6.1.2实验机组应按产品说明书要求组装和安装，除实验方法有规定外，不得采取任何特殊处理措施。

6.2基本规定

用目测方法检测

6.3尺寸及偏差

用钢直尺测量，并计算偏差

6.4外观

用目测、手感方法检测

6.5砂型检验

用专用的砂型硬度检测仪打表检测

7.标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1产品应在显著位置装有标牌，其内容应包括：

a）产品名称；

b）产品型号；

c）生产日期；

d）出厂编号；

e)生产企业名称；

f)生产地址。

7.1.2包装标志应内容包括：

a）产品名称；

b）生产企业名称；

c）生产日期。

7.2包装、运输

7.2.1整机台包装采用拉伸膜多层包裹，随机零配件用木箱或纸箱包装，包装箱内附产品说明书和产品合格证。

7.2.2电气仪器、仪表等应进行防潮、防震、防腐处理等保护。

7.2.3可以用各种交通工具进行运输，运输过程中防止强烈震动、冲击、日晒、雨林和腐蚀性气体。

7.3贮存

产品应存放在清洁、通风、干燥、远离腐蚀性物品的场地，防止受潮。