公司电缆卷绕车司机合规化操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-12 发布于天津
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公司电缆卷绕车司机合规化操作规程.docx

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公司电缆卷绕车司机合规化操作规程

文件名称:公司电缆卷绕车司机合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司电缆卷绕车司机的操作行为。本规程旨在确保电缆卷绕车在作业过程中的安全、高效运行。司机须在熟悉设备性能和操作规程的基础上,严格遵守本规程,确保作业安全。本规程适用于电缆卷绕车在日常维护、安装、检修和运输过程中的操作。司机在执行操作前,必须经过专业培训,并获得相应的操作资格。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.司机在操作前必须穿戴符合安全要求的防护用具,包括安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋等。

b.安全帽应佩戴端正,确保帽沿与眉毛之间有适当距离,防止物体掉落击中头部。

c.工作服应选择耐磨损、不易起火的材质,袖口和下摆应扎紧,以防卷入机器。

d.绝缘手套和绝缘鞋应确保完好无损,以防止电击和机械伤害。

e.面罩或护目镜的使用,应确保视线清晰,防止尘埃、金属屑等飞溅入眼。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查电缆卷绕车各部件是否完整,无破损、变形或松动现象。

b.检查电缆卷绕车电源线、控制线是否完好,无裸露、破损或接触不良。

c.检查电缆卷绕车液压系统,确保油液充足、无泄漏。

d.检查电缆卷绕车传动系统,确保齿轮、链条等传动部件润滑良好,无异常响声。

e.检查电缆卷绕车制动系统,确保制动效果良好,无制动失灵现象。

f.检查电缆卷绕车紧急停止按钮是否灵敏,确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应清洁、平整,无杂物堆积,确保电缆卷绕车能够平稳运行。

b.作业区域应设有明显的警示标志,提醒人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材,如灭火器、消防沙等,以备不时之需。

d.作业区域应保持良好的通风,确保操作人员呼吸新鲜空气。

e.电缆卷绕车停放位置应远离高温、潮湿、腐蚀性气体等有害环境。

f.作业区域应设有专人负责,对作业过程进行监督,确保操作规程得到严格执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动设备前,检查设备是否处于关闭状态,确认无异常后,打开电源开关。

b.按照设备操作手册的指示,逐步调整到工作模式。

c.将电缆放置在卷绕车上,确保电缆端头正确对接。

d.启动卷绕机,缓慢开始电缆卷绕,注意观察电缆卷绕是否均匀。

e.在电缆卷绕过程中,定期检查电缆质量,确保无损伤。

f.电缆卷绕完成后,关闭卷绕机,切断电源。

g.将卷绕好的电缆从设备上取下,进行包装和标识。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于特殊规格或特殊要求的电缆,操作前需仔细阅读相关技术文件,确保操作符合要求。

b.特殊电缆的卷绕速度和张力需根据电缆特性和要求进行调整。

c.特殊电缆在卷绕过程中,应加强监控,防止因操作不当造成电缆损伤。

d.特殊电缆卷绕完成后,需进行严格的质量检验,确保电缆性能符合标准。

3.异常工况的处理方法:

a.如发现电缆卷绕不均匀,应立即停止卷绕,检查卷绕机是否卡阻或电缆是否有损坏。

b.如设备出现异常响声或异味,应立即停止操作,切断电源,检查设备故障原因。

c.如发生电气故障,应立即切断电源,使用绝缘工具进行处理,避免触电事故。

d.如操作人员发生意外伤害,应立即停止操作,呼叫急救人员,并采取必要的急救措施。

e.在处理异常工况时,操作人员应遵循安全第一的原则,确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.正常运行时,电缆卷绕车应保持平稳运行,无剧烈震动。

b.电机运行声音应均匀,无异常噪音。

c.液压系统压力应稳定,无泄漏现象。

d.传动系统应无异常响声,齿轮和链条润滑良好。

e.制动系统应灵敏可靠,制动效果良好。

f.电缆卷绕应均匀,无扭曲或损坏。

g.电气系统应稳定,无过载或短路现象。

h.系统温度应保持在正常工作范围内,无过热迹象。

2.典型故障现象:

a.设备运行中出现剧烈震动,可能是因为设备安装不稳定或传动系统存在问题。

b.电机运行时发出异常噪音,可能是轴承磨损或内部故障。

c.液压系统压力波动大,可能是液压泵或阀门故障。

d.电缆卷绕不均匀,可能是卷绕机构调整不当或电缆本身存在问题。

e.电气系统出现火花或烟雾,可能是电气线路短路或绝缘损坏。

f.制动系统失灵,可能是制动器或制动液出现问题。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态,及时发现并处理潜在问题。

b.检查时应使用适当的工具,如万用表、温度计等,以确

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