CN109400070B 一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板及其制作方法 (广西科技大学).docxVIP

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CN109400070B 一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板及其制作方法 (广西科技大学).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN109400070B公告日2021.09.24

(21)申请号201811442033.6

(22)申请日2018.11.23

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN109400070A

(43)申请公布日2019.03.01

(73)专利权人广西科技大学

地址545006广西壮族自治区柳州市城中

区东环大道268号

(72)发明人邓宇谭春雷任吉

(74)专利代理机构南宁新途专利代理事务所(普通合伙)45119

代理人但玉梅

C04B111/52(2006.01)

(56)对比文件

CN106007782A,2016.10.12

CN103015547A,2013.04.03

CN104591776A,2015.05.06

CN108395184A,2018.08.14

US2007017418A1,2007.01.25CN108455928A,2018.08.28

CN105645901A,2016.06.08

CN1737281A,2006.02.22

CN104675008A,2015.06.03

审查员任向远

(51)Int.CI.

C04B28/04(2006.01)

C04B38/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页

(54)发明名称

一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板及其制

作方法

(57)摘要

CN109400070B本发明提供一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板及其制作方法,属于建筑材料循环利用技术领域。其配方为:水泥40.53-44.53份、水18.23-22.23份、再生混凝土27.23-31.23份、木质素纤维1.61-2.61份、氧化镁0.95-1.25份、速凝剂0.95-1.25份、硅烷偶联剂0.95-1.25份、发泡剂9.54-10.54份。制备步骤包括:(1)水泥、再生混凝土、木质素纤维混匀;(2)加入氧化镁、氧化铝、速凝剂混匀;(3)加水;(4)加入硅烷偶联剂;(5)加双氧水,搅拌,形成发泡浆体;(6)成型和养护。

CN109400070B

CN109400070B权利要求书1/1页

2

1.一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板,其特征在于是由以下重量份数的原料制成:水泥40.53-44.53重量份、水18.23-22.23重量份、再生混凝土27.23-31.23重量份、木质素纤维1.61-2.61重量份、氧化镁0.95-1.25重量份、速凝剂0.95-1.25重量份、硅烷偶联剂0.95-1.25重量份、发泡剂9.54-10.54重量份;

所述的再生混凝土是以建筑废弃物为原料经筛选、破碎、磨制而成的粒径为2mm以下的粉粒料;

所述的发泡剂包括第一发泡剂和第二发泡剂,第一发泡剂为氧化铝/铝粉混合物,第二发泡剂为双氧水,所述双氧水按质量浓度为30%计,双氧水、氧化铝/铝粉混合物的质量比为4.8-6.0:1,其中,氧化铝/铝粉混合物中,铝粉所占的质量百分数为25-35%;

其制备方法包括以下步骤:

(1)按重量份准备好所有原料,将水泥、再生混凝土、木质素纤维混合搅匀;

(2)向步骤(1)的混合物中加入氧化镁、氧化铝/铝粉混合物、速凝剂混合搅匀;

(3)向步骤(2)的混合物中加入称量好的水,混合搅匀;

(4)向步骤(3)的混合物中加入硅烷偶联剂,混合搅匀,形成粘性混合物;

(5)向步骤(4)的粘性混合物中加入双氧水,均匀搅拌,形成发泡浆体;

(6)将步骤(5)得到的发泡浆体加入试块模具中振荡、搅拌、压制成型,阴凉处常温常压养护得到轻质微孔吸音混凝土内隔墙板。

2.根据权利要求1所述的一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板,其特征在于:所述速凝剂为无机盐类速凝剂。

3.根据权利要求1所述的一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板,其特征在于:所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥,所述硅烷偶联剂为KH-550。

4.根据权利要求1所述的轻质微孔吸音混凝土内隔墙板的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)和步骤(2)中的搅拌时间为10-15min;步

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