CN109914021A 一种罗纹布面料及其制作方法 （肇庆市鼎晟纺织染整有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN109914021A布日2019.06.21

(21)申请号201910179548.X

(22)申请日2019.03.11

D06P3/82(2006.01)

(71)申请人肇庆市鼎晟纺织染整有限公司

地址526071广东省肇庆市鼎湖区永安镇

恒泰纺织染整园区内

(72)发明人崔丕磊钟晓光

(51)Int.CI.

D04B1/14(2006.01)

D04B1/16(2006.01)

D04B1/18(2006.01)

D06B3/10(2006.01)

D06B15/00(2006.01)

D06C7/02(2006.01)

D06C11/00(2006.01)

D06P1/00(2006.01)

D06P1/44(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页

(54)发明名称

一种罗纹布面料及其制作方法

(57)摘要

CN109914021A本发明提供一种罗纹布面料及其制作方法，涉及机织面料加工技术领域，所述罗纹布面料是采用纯棉纱与氨纶丝按93:7的重量比构造而成，所述罗纹布面料是单层结构，所述罗纹布面料的一面采用拉绒机抓毛形成绒毛层，所述罗纹布面料是经历原料准备、整经、织造、水洗、预定、染色、柔软、脱水、烘干、拉毛、定型、检验包装多种工序，拉毛是将上述布匹的相同一面连续经过5组拉绒机的拉毛辊进行抓毛，其中每台所述拉绒机的参数设定为锡林转达66M/min、拉绒机机速28M/min、前张力1.04KG。本发明的有益之处是，制作出来的不仅罗纹布面料面料轻薄，具有较好

CN109914021A

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CN109914021A权利要求书1/2页

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1.一种罗纹布面料，其特征在于，所述罗纹布面料是采用纯棉纱与氨纶丝按93:7的重量比构造而成，所述罗纹布面料结构是采用罗纹机织造而成的罗纹组织面料，所述罗纹布面料的一面采用拉绒机抓毛形成绒毛层。

2.根据权利要求1所述的一种具有增强保暖功能的罗纹布面料，其特征在于，所述罗纹布面料是采用40支纯棉纱与30D氨纶丝织造而成。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有增强保暖功能的罗纹布面料，其特征在于，所述罗纹布面料是单层结构。

4.如权利要求1所述一种罗纹布面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料准备：按重量比选取40支纯棉纱和30D氨纶丝；

2)整经、织造：按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽，在一定张力的作用下平行卷绕在罗纹机的经轴上，使纱线保持一定的张力和弹性均匀织入，织造出染色前的白坯，并卷绕成布卷，并将布卷放入到布车中放置15～22小时，以达到消除织造时的张力的目的；

3)水洗、预定：将上述白坯放入到水洗机中，加入水洗剂和清水，水洗剂和清水按1:40~50的质量比进行调配，水位要浸泡过白坯面，水温控制在43～45℃,水洗15～20min后，将污水排出，重新注入清水10～18min,水洗剂的pH值为4.0～5.0,比重为1.0g/cm3,水洗完毕后，在165～175℃、20～25M/min的速度下进行预定型；

4)染色、柔软、脱水：将布匹装入染色设备染缸中，加入所需染料、染色助剂将布匹浸泡，在90～100℃、10～13MPa的条件下处理20～25分钟后，控制降温至80度，并将染缸内压力全部排完后，再通入水以及加入0.3～0.5%owf起毛剂，在48～53℃作用28～32min,接着将布匹取出，平行放入至脱水机中进行脱水，至八成干即可；

5)烘干：将布匹放入到滚筒机中在3～6r/min、52～55℃的条件下进行烘干；

6)拉毛：将上述布匹的相同一面连续经过5组拉绒机的拉毛辊进行抓毛，每台所述拉绒机设定锡林转达66M/min、拉绒机机速28M/min、前张力1.04KG;

7)定型：将布匹送至定型房进行在185～188℃的条件下进行定型；

8)检验包装：先通过人工检查看毛效是否均一厚实，布面平整，用手抓拿一下看软硬是否适中，取样检测合格后进行包装。

5.根据权利要求4所述的一种罗纹布面料的制作方法，其特征在于，步骤3)中所述水洗剂是碳酸钠。

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