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机械钳工岗位实操竞赛试题

为客观检验机械钳工岗位从业人员的实际操作技能水平，提升一线钳工的工艺素养与问题解决能力，特组织本次实操竞赛。本试题旨在全面考察参赛者在典型零件加工、工具规范使用、精度控制及安全文明生产等方面的综合能力。

一、竞赛基本信息

1.竞赛名称：机械钳工岗位技能实操竞赛

2.竞赛目的：以赛促学，以赛促练，强化钳工基本技能，提升岗位胜任力。

3.竞赛时长：连续X小时（具体时长根据实际情况设定，建议为4-6小时，以确保选手能充分展示技能）。

4.参赛对象：各相关单位机械钳工岗位在岗人员。

二、实操考核内容与要求

本次竞赛要求选手独立完成一个典型组合件的加工与装配任务。该组合件包含若干个具有代表性加工要素的零件，需通过钳工基本操作（如划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹、刮削/研磨、装配等）完成从毛坯到成品的全过程，并达到规定的精度要求和装配功能。

（一）考核工件：“V型铁与滑块组合体”

1.零件图与装配图（此处应有附图，竞赛时需提供给选手）

*零件一：V型底座：包含平面、V型槽、孔及螺纹孔。

*零件二：滑动块：包含平面、台阶面、通孔及与V型底座配合的导向面。

*装配要求：滑动块在V型底座上应能灵活滑动，无卡滞，间隙均匀。

2.材料与毛坯

*材料：45号钢（或根据实际情况选用易切削且性能稳定的钢材）。

*毛坯规格：

*V型底座毛坯：长方体，尺寸略大于成品，留有足够加工余量（例如：长×宽×高约为100×80×40mm）。

*滑动块毛坯：长方体，尺寸略大于成品，留有足够加工余量（例如：长×宽×高约为80×60×30mm）。

*毛坯状态：已进行粗加工，去除氧化皮，主要面留有2-3mm加工余量。

3.主要加工工序（选手需合理规划加工顺序）

*划线：根据零件图要求，在毛坯上准确划出各加工面、孔位、V型槽等的加工界限。

*锯削：对需要去除较大余量的部位或切断工序进行锯削加工。

*锉削：对各平面、台阶面、V型槽工作面、导向面等进行精细锉削，达到尺寸精度、形位精度及表面粗糙度要求。

*钻孔：按图纸要求钻削各通孔及螺纹底孔。

*攻螺纹/套螺纹：对零件上的螺纹孔进行攻丝加工。

*刮削/研磨（可选，根据竞赛难度设定）：若有较高配合精度要求，可设置刮削或研磨工序，例如V型槽与滑动块的配合面。

*装配：将加工完成的V型底座与滑动块按装配图要求进行装配、调整，确保配合精度和运动灵活性。

4.技术要求（关键考核项）

*零件一：V型底座

*底面及上平面的平面度公差。

*两侧面的平行度公差（相对底面）。

*V型槽的对称度公差（相对工件中心）。

*V型槽角度公差及工作面表面粗糙度。

*各螺纹孔的位置度公差、螺纹精度及表面粗糙度。

*未注公差按GB/T1804-m执行。

*零件二：滑动块

*各平面的平面度公差。

*台阶面的垂直度公差（相对基准面）。

*与V型底座配合面的表面粗糙度及直线度公差。

*通孔的位置度公差及表面粗糙度。

*未注公差按GB/T1804-m执行。

*装配要求

*滑动块在V型底座上移动应平稳、灵活，无明显松动或卡滞现象。

*配合间隙需在规定范围内（例如：0.03-0.08mm，可用塞尺检查）。

*装配后整体外观无明显磕碰、划伤。

三、评分标准

总分100分，具体分配如下：

1.加工精度（60分）

*各关键尺寸精度：根据图纸要求，按项评分，超差酌情扣分，严重超差该项不得分。

*形位公差：平面度、平行度、垂直度、对称度等，按项评分。

*表面粗糙度：各重要工作面，根据实测结果与图纸要求对比评分。

*螺纹质量：螺纹牙型完整性、旋合性，有无烂牙、滑丝等缺陷。

2.装配质量（20分）

*配合间隙：滑动灵活性及间隙大小是否符合要求。

*装配工艺：是否按合理工艺装配，有无强行装配现象。

*整体功能：装配后是否达到设计的基本功能。

3.工具使用与操作规范（10分）

*划线工具、锯弓、锉刀、钻床、量具等工具的正确选用与规范操作。

*有无因操作不当造成工具、量具或工件损坏。

*测量方法的正确性与测量结果的准确性。

4.安全文明生产（10分）

*严格遵守安全操作规程，正确佩戴劳保用品。

*工作场地整洁有序，工件、工具、量具摆放合理。

*合理处置铁屑，无环境污染或安全隐患。

*节约用料，减少浪费。

5.工时控制

*在规定时间内完成，超时酌情扣分，严重超时按未完成处理。

四、竞赛设备、工具、量具及辅料

（一）赛场提供设备

1.台虎钳（