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公司平版印刷员岗位职业健康操作规程

文件名称：公司平版印刷员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司平版印刷岗位的操作人员。规程旨在确保平版印刷过程中的安全与健康，预防事故发生，保障员工身体健康。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家规定的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。工作服应干净整洁，避免磨损；防护手套应完好无损，以防化学品和机械伤害；防护眼镜应佩戴正确，以防飞溅物伤害眼睛；防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅。

2.设备状态检查要点：

在开始操作前，必须对印刷机、润版系统、输纸系统等关键设备进行检查，确保其处于良好状态。检查内容包括：

-检查设备是否有异常噪音、震动或泄漏；

-确认所有安全防护装置是否完好；

-检查油墨、胶水等化学物品的储存是否安全；

-检查输纸和压印部分是否有异物，确保运行顺畅。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积；

-确保通风良好，室内空气新鲜，温度和湿度适宜；

-照明充足，避免操作时产生视觉疲劳；

-设有应急疏散通道，并定期检查其有效性；

-定期对操作区域进行清洁消毒，预防交叉感染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，先检查设备是否处于关闭状态，确认安全；

b.打开电源，按设备说明书顺序启动各个部分；

c.调整印刷机参数，如压印力、润版水量等，确保符合生产要求；

d.检查输纸系统，确保纸张顺畅输送；

e.开启印刷机，进行试印，观察印刷效果；

f.根据试印结果调整参数，直至达到满意效果；

g.关闭印刷机，完成生产任务。

2.技术规范：

a.操作过程中，应遵循设备操作规程，不得随意更改参数；

b.严格按照油墨配比和印刷工艺要求进行操作；

c.定期对印刷机进行保养，保持设备良好状态。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告上级；

b.针对故障原因，采取相应措施，如清理异物、调整参数等；

c.若无法自行解决，及时联系维修人员；

d.在故障排除前，不得继续操作，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音；

b.输纸系统顺畅，纸张定位准确；

c.润版系统稳定，墨水分配均匀；

d.压印部分压力适中，印刷质量良好；

e.设备温度和湿度在正常范围内，无过热现象；

f.安全防护装置工作正常，无缺失或损坏。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常震动或噪音；

b.输纸系统卡纸或纸张定位不准确；

c.润版系统墨水分配不均或断墨；

d.压印部分压力过大或过小，影响印刷质量；

e.设备温度异常升高；

f.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.操作人员应时刻关注设备运行情况，及时发现异常；

b.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等；

c.使用设备自带的监控仪表，如温度计、压力表等，实时监测关键参数；

d.记录设备运行数据，如故障发生时间、频率等，以便分析原因；

e.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查印刷品质量，如清晰度、颜色、网点等；

b.监测设备运行数据，如速度、压力、温度等；

c.检查纸张输送是否平稳，是否有卡纸现象；

d.检查润版系统，确保墨水均匀分布；

e.观察设备各部件是否有异常磨损或损坏。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整压印压力，确保印刷质量；

b.调整润版水量，保持墨水湿润而不溢出；

c.调整输纸系统，确保纸张准确输送；

d.若发现颜色偏差，调整色序或墨水比例；

e.定期清理设备，如清理墨辊、水辊等。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备速度不稳定时，检查传动系统，确保齿轮啮合正常；

b.设备温度过高时，检查冷却系统，确保冷却效果；

c.遇到纸张质量问题时，检查纸张质量，必要时更换纸张；

d.若出现油墨干燥问题，检查油墨粘度，必要时调整；

e.对于突发故障，立即停止设备，根据故障现象进行初步判断和处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体；

b.眼睛与屏幕或印刷品保持适当距离，避免眼睛疲劳；

c.双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡；

d.手臂自然下垂，避免过度伸展或弯曲；

e.定期变换姿势，