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  • 2026-02-12 发布于天津
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公司玻璃绝缘子烧结工岗位合规化操作规程.docx

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公司玻璃绝缘子烧结工岗位合规化操作规程

文件名称:公司玻璃绝缘子烧结工岗位合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司玻璃绝缘子烧结岗位的操作人员,旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和设备安全,预防事故的发生。操作人员必须严格遵守本规程,遵循国家相关法律法规和行业标准,保证玻璃绝缘子烧结过程的安全、稳定和高效。规程要求操作人员具备一定的专业技能和职业道德,确保生产任务的顺利完成。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员进入工作区域前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女工应佩戴安全帽内的发网,长发必须束起,不得外露。进入高温区域时,还需佩戴隔热手套和防护鞋。

2.设备状态检查要点:

a.检查烧结炉、输送带、冷却装置等关键设备是否处于良好状态,无异常噪音、震动或泄漏。

b.确认设备各部件连接牢固,无松动现象。

c.检查烧结炉温度控制系统是否准确,温度设定是否合理。

d.检查冷却水系统是否正常,冷却效果是否满足要求。

e.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求:

a.工作区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

b.确保通风良好,空气新鲜,氧气含量在正常范围内。

c.定期检查地面防滑措施,确保地面干燥、平整。

d.检查应急照明和紧急疏散通道是否完好,确保在紧急情况下能够迅速撤离。

e.对工作区域进行安全警示标志的检查,确保警示标志清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.启动烧结炉前,先预热至设定温度,预热时间根据产品要求进行调整。

b.将待烧结的玻璃绝缘子按顺序放置于输送带上,确保摆放均匀。

c.启动输送带,开始烧结过程,同时监控温度和烧结时间。

d.烧结完成后,关闭烧结炉,启动冷却装置,逐步降低温度。

e.冷却至安全温度后,停止输送带,取出烧结完成的玻璃绝缘子。

2.特定操作技术规范:

a.操作烧结炉时,严格遵循温度控制程序,避免过热或温度波动。

b.控制烧结时间,确保产品达到规定的强度和尺寸。

c.操作冷却装置时,注意冷却速度,防止产品因温差过大而出现裂纹。

3.异常情况处理程序:

a.发现设备异常,立即停止操作,断开电源,通知维修人员。

b.烧结炉温度异常时,迅速调整温度控制器,必要时切断电源。

c.输送带或冷却装置故障,立即停止设备,检查并修复故障。

d.操作过程中若出现人员受伤,立即停止操作,进行急救并报告上级。

e.处理完异常情况后,重新检查设备状态,确保安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.烧结炉运行时,温度稳定,无明显波动,控制精度在规定范围内。

b.输送带平稳运行,无异常噪音和振动,速度符合设定要求。

c.冷却装置运行正常,冷却水温度适中,冷却效果良好。

d.电气设备运行稳定,无过载现象,绝缘性能良好。

e.传感器和仪表显示正常,数据准确无误。

2.常见故障现象:

a.烧结炉温度波动大,可能导致产品不合格或设备损坏。

b.输送带速度不稳定,可能引起产品堆积或损伤。

c.冷却装置冷却效果不佳,可能导致产品过热。

d.电气设备出现过热或漏电,存在安全隐患。

e.传感器或仪表显示异常,可能影响操作决策。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备各部件,确保无松动、损坏或异常。

b.通过监控仪表实时监测温度、速度、压力等参数。

c.设立巡检制度,操作人员需定期对设备进行检查和维护。

d.使用便携式检测工具,如万用表、红外测温仪等,对设备进行检测。

e.建立设备维护记录,对设备故障和维修情况进行跟踪和记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.定期检查烧结炉的温度曲线,确保温度控制系统的准确性和稳定性。

b.监测输送带的速度和位置,确保其运行平稳无偏移。

c.检查冷却装置的工作效率,确保冷却效果符合标准。

d.检测电气设备的电流和电压,确保正常运行。

e.定期校验传感器和仪表,保证数据的准确性和可靠性。

2.调整方法:

a.对于温度控制,根据实际产品需求调整预设温度和烧结时间。

b.调节输送带的速度,以适应不同的生产节奏和产品尺寸。

c.调整冷却装置的冷却水流量,优化冷却效果。

d.检查并调整电气设备的保护参数,确保安全运行。

e.根据传感器和仪表的数据,及时调整工艺参数。

3.不同工况下的处理方案:

a.在高温工况下,加强温度监测,防止过热,必要时降低烧结速度。

b.在低温工况下

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