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砖瓦装出窑工合规化操作规程

文件名称：砖瓦装出窑工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦生产线装窑工人的安全操作。装窑工人必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程的各项要求，确保生产安全。规程要求装窑工人具备一定的专业技能，熟悉装窑设备的操作规程，掌握安全操作技能，提高自我保护意识，确保个人和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：装窑工人必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。长发需束起，避免工作时被卷入机器。

2.设备检查：

a.确认装窑设备处于正常工作状态，包括输送带、提升机、振动器等关键部件。

b.检查设备是否有损坏、松动或异常磨损，如有问题，及时上报并停止使用。

c.确保设备的安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污、杂物等，清理干净，确保地面干燥。

b.检查窑体周围是否有易燃易爆物品，及时清除。

c.检查窑体密封性，防止漏风、漏气。

d.确认窑内温度、湿度等环境条件符合生产要求。

4.工具准备：

a.准备必要的工具，如撬棍、锤子、扳手等，并检查工具的完好性。

b.工具应放置在指定位置，方便取用。

5.通信设备：

a.确保通讯设备畅通，便于与上级或同事进行沟通。

b.了解应急通讯方式，如对讲机、电话等。

6.安全培训与交底：

a.参加安全培训，了解本规程和相关安全知识。

b.接受班组长或安全员的交底，明确当天的工作任务、安全注意事项及应急处置措施。

7.确认操作流程：

a.熟悉装窑操作流程，了解各环节的安全注意事项。

b.确认操作步骤，确保按规程进行操作。

8.检查应急设备：

a.检查消防器材、急救箱等应急设备是否完好、充足。

b.熟悉应急设备的使用方法，确保在紧急情况下能迅速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防滑鞋等。

b.检查并确认装窑设备处于正常工作状态，包括输送带、提升机、振动器等。

c.检查工作区域环境，确保地面干燥、无杂物、无易燃易爆物品。

d.检查窑体密封性，确认窑内温度、湿度等环境条件符合生产要求。

e.准备好装窑所需工具，并检查工具的完好性。

f.与班组长或安全员沟通，了解当天工作任务、安全注意事项及应急处置措施。

g.熟悉装窑操作流程，确认操作步骤。

h.启动装窑设备，进行试运行，观察设备运行情况。

i.开始装窑作业，按照规定的顺序进行。

2.作业方式：

a.根据砖瓦的尺寸和窑体容量，合理规划装窑顺序，确保窑内砖瓦堆放均匀。

b.使用撬棍、锤子等工具，轻轻地将砖瓦放入窑体，避免用力过猛造成设备损坏或人身伤害。

c.在装窑过程中，注意观察输送带、提升机等设备的运行状态，发现问题及时停机检查。

d.装窑时，保持与设备的适当距离，防止设备运行过程中产生的飞溅物伤人。

e.装窑过程中，禁止在设备上站立或攀爬，确保操作安全。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并上报班长或安全员。

b.检查异常原因，采取相应的措施进行修复或更换损坏的部件。

c.在修复过程中，确保周围环境安全，避免其他工人误入危险区域。

d.修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后方可继续操作。

e.若发生安全事故，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置，并及时上报相关部门。

4.操作结束：

a.装窑作业完成后，清理工作区域，收集工具，确保工作现场整洁。

b.关闭装窑设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

c.向班组长或安全员汇报当天的作业情况，包括发现的问题和改进措施。

d.洗手洗脸，脱下个人防护用品，做好下班前的准备工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.输送带运行平稳，无异常振动和噪音。

b.提升机运行平稳，无卡住或异常响动。

c.振动器工作正常，振动频率和强度符合设定要求。

d.空气压缩机和冷却系统运行稳定，无过热或异常噪音。

e.电气控制系统显示正常，无故障代码或报警信号。

f.设备各部件温度、压力等参数在安全范围内。

g.灯光和信号指示灯正常工作，无故障。

2.异常现象识别：

a.输送带出现抖动、跑偏、堵塞或打滑现象。

b.提升机出现卡住、异常振动、噪音或漏油。

c.振动器工作异常，振动频率不稳定或振动过大。

d.空气压缩机和冷却系统出现过热、泄漏或噪音增大。

e.电气控制系统出现故障代码、