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飞机模线样板钳工岗位职业健康操作规程

文件名称：飞机模线样板钳工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机模线样板钳工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和身体健康，提高工作效率和质量。通过规范操作流程，降低事故发生概率，保障企业和员工的合法权益。本规程旨在明确操作规范，提高操作人员的职业素养，为我国航空制造业提供有力保障。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套等劳动防护用品，确保在操作过程中头部、眼睛、呼吸道、皮肤等部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应对钳工台、工具、模具等设备进行检查，确保其完好无损，功能正常。如有损坏或异常，应立即上报并进行维修或更换。

3.工具准备：根据操作要求，准备相应的工具，包括钳子、扳手、螺丝刀等，并检查工具的锋利度和完好性。

4.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，光线充足，温度适宜，避免高温、潮湿、噪音等不良环境因素对操作人员的影响。

b.操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.操作现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能够迅速应对。

5.操作人员应熟悉操作规程，了解设备的性能和操作方法，掌握紧急情况下的应对措施。

6.操作前，应对工作区域进行清理，确保无杂物、油污等，以免影响操作安全和产品质量。

7.操作人员应穿戴整齐，保持个人卫生，避免因个人因素影响操作质量和安全。

三、操作步骤

1.准备工作：首先检查模具和样板是否完好，确认尺寸和形状符合要求。将模具和样板放置在钳工台上，确保稳定。

2.定位夹紧：根据图纸和样板要求，使用夹具对模具进行定位，确保模具的各个部位准确对齐。夹紧力度适中，避免过度夹紧导致模具变形。

3.钳工操作：按照操作规程，使用钳子对样板进行修整、打磨、钻孔等加工。操作时保持均匀用力，避免用力过猛造成损伤。

4.检查尺寸：在加工过程中，定期使用量具检查尺寸，确保加工精度符合要求。如发现偏差，及时调整加工参数。

5.清理和润滑：加工完成后，清理模具和样板上的切屑和油污，保持表面清洁。如有必要，对模具进行润滑，减少磨损。

6.模具检查：将加工完成的样板与模具进行比对，检查模具的形状、尺寸是否符合要求。如有误差，及时进行修正。

7.安全检查：在操作过程中，时刻注意安全，避免发生碰撞、滑倒等事故。如发现安全隐患，立即停止操作，进行整改。

8.记录和总结：操作完成后，记录加工过程中的关键数据和发现的问题，总结经验教训，为后续操作提供参考。

9.清理现场：操作结束后，清理工作台和操作区域，确保环境整洁。将工具和设备归位，关闭电源和水源。

10.交接班：与下一班次操作人员交接工作，确保信息准确无误，确保连续生产的顺利进行。

四、设备状态

在飞机模线样板钳工岗位的操作中，设备的状态直接影响到工作效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各个传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

3.工作台面平整，无凹凸不平现象。

4.钳工工具和模具固定牢固，无松动。

5.量具准确可靠，无损坏或磨损。

6.安全防护装置齐全，功能正常。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

2.传动部件磨损严重，存在磨损痕迹或损坏。

3.工作台面不平整，影响加工精度。

4.钳工工具和模具松动，可能导致加工误差或设备损坏。

5.量具读数不准确，影响尺寸测量。

6.安全防护装置缺失或损坏，存在安全隐患。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护。如无法自行处理，应上报相关部门，及时更换或修理设备，确保操作安全和产品质量。定期对设备进行保养和检查，可以预防设备异常状态的发生，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.尺寸测试：使用精度高的量具对加工后的样板进行尺寸测量，包括长度、宽度、高度和角度等，确保其符合设计要求。

b.形状测试：通过样板与模具的比对，检查样板的形状是否与模具一致，包括直线度、平面度、圆度等。

c.质量检查：对样板表面进行检查，确保无划痕、凹凸不平、裂纹等缺陷。

d.功能测试：如果样板用于特定功能，应进行功能测试，如样板是否能够顺利安装到模具上，是否满足使用要求。

2.调整程序：

a.分析测试结果：根据测试数据，分析样板的尺寸、形状和质量是否符合要求。

b.确定调整方案：针对测试中发现的问题，制定相应的调整方案，如重新加工、调整模具或