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T梁预制施工工艺

1总则

1.1编制目的

本工艺规定了T梁预制施工的准备工作、材料要求、施工流程、各工序操作要点、质量控制、安全文明施工及成品保护等全流程要求，旨在统一T梁预制操作规范，确保T梁预制质量符合设计及相关规范标准，保障桥梁结构的承载力、整体性和耐久性，适用于公路、市政桥梁工程中预应力及非预应力T梁的预制全过程，涵盖模板工程、钢筋工程、预应力工程（若有）、混凝土工程、养护及成品吊运等各工序。

1.2适用范围

本工艺适用于工业与民用建筑附属桥梁、公路中小桥及大桥T梁预制施工，包括预应力混凝土T梁、普通钢筋混凝土T梁的预制，涵盖T梁模板安装与拆除、钢筋加工与绑扎、预应力管道布设与张拉（若有）、混凝土浇筑与振捣、养护及成品存放、吊运等各环节，不适用于特殊环境（如高温、高腐蚀、强震区、高寒地区）及大跨度、超高强度T梁的专项预制施工（特殊情况需另行制定专项施工方案）。

1.3引用标准

施工过程中，除严格遵循本工艺外，还应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）、《公路工程质量检验评定标准第一部分：土建工程》（JTGF80/1-2017）等国家、行业相关标准及设计文件要求。

1.4基本要求

1.施工单位应具备相应的桥梁预制资质，施工人员需熟悉本工艺要求及操作要点，特殊工种（如钢筋工、焊工、预应力工、起重工、混凝土工）需持证上岗，严禁无证作业；2.所有进场材料（钢筋、水泥、砂石、外加剂、预应力钢绞线、锚具、波纹管等）必须具备质量合格证明及检测报告，进场后按规范要求抽样复检，合格后方可投入使用；3.施工前应编制详细的施工组织设计及T梁预制专项方案，明确施工流程、进度计划、质量控制要点、安全保障措施及应急预案，经审批合格后实施；4.T梁预制全过程应加强过程质量控制，每完成一道工序，验收合格后方可进入下一道工序，严禁未验收擅自施工；5.施工全过程应做好安全防护、文明施工及环境保护措施，杜绝安全事故、环境污染及扬尘扰民，确保预制场地有序可控。

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1组织施工技术人员熟悉施工图纸、设计说明、相关规范及施工图集，明确T梁的几何尺寸、混凝土强度等级、钢筋规格及布置、预应力参数（钢绞线规格、张拉控制应力、张拉顺序等，若有）、预埋件位置及数量等核心技术要求，梳理施工重难点（如预应力张拉、模板安装精度、混凝土浇筑振捣、梁体养护等），编制专项解决方案。

2.1.2进行图纸会审，及时发现并解决图纸中的疑问、矛盾及不合理之处，明确各工序衔接要求，核对T梁数量、尺寸及预埋件细节，形成图纸会审记录，经设计单位、监理单位、建设单位确认后作为施工依据。

2.1.3编制详细的T梁预制专项施工方案、钢筋下料单、预应力施工专项方案（若有）及混凝土配合比，混凝土配合比需经试验室试配确定，满足设计强度、耐久性及施工和易性要求；下料单、张拉方案经技术负责人审核、监理单位确认后，方可用于现场施工。

2.1.4对施工人员进行岗前培训及技术交底，讲解T梁预制工艺、各工序操作要点、质量标准、安全注意事项及应急处理方法，重点培训预应力张拉、模板安装、混凝土振捣等关键工序的操作技能，确保施工人员熟练掌握相关规范及操作流程，明确各岗位岗位职责。

2.1.5配备合格的测量计量仪器（全站仪、水准仪、卷尺、卡尺、应力计、压力表等），并经校验合格，确保T梁几何尺寸、预应力张拉参数等测量准确；绘制T梁钢筋布置图、模板安装示意图、预应力管道布置图，制作钢筋、预埋件样板，用于指导现场施工。

2.2材料准备

2.2.1主体材料选用：

（1）钢筋：根据设计要求选用相应规格、型号的热轧光圆钢筋（HPB300）、热轧带肋钢筋（HRB400、HRB500），钢筋表面应洁净、无裂纹、无锈蚀、无结疤、无油污，表面氧化皮应清除干净，钢筋的力学性能、化学成分应符合设计及规范要求。

（2）混凝土原材料：水泥选用强度等级符合设计要求的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，具备质量合格证明及安定性检测报告；砂石骨料选用质地坚硬、洁净、级配良好的碎石（卵石）及中砂、粗砂，碎石粒径宜为5-31.5mm，含泥量不应大于1%，砂含泥量不应大于2%，无杂质、无风化颗粒；外加剂选用符合设计要求的高效减水剂、缓凝剂等，具备质量合格证明，与水泥的相容性经试验验证；拌和用水采用洁净的饮用水或符合规范要求的地表水、地下水，严禁使用含有害物质的水。

（3）预应力材料（若有）：钢绞线选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，表面无裂纹、无锈蚀、无损伤，力学性能符合规范要求；锚具、夹具选用与钢绞线匹配的合格产品，具备质量合格证明及锚固性能检测报告，