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污水处理反应器设计参数计算实例

在污水处理工程中，反应器的设计是核心环节，其参数选择直接关系到处理效果、运行稳定性和建设成本。本文将以某城市生活污水处理厂的好氧生物反应器（活性污泥法）设计为例，详细阐述关键参数的计算过程与思路，为工程实践提供参考。

一、设计基础数据与目标

1.1进水水质与水量

设计处理规模（Q）：根据服务人口、用水量标准及污水收集率综合确定。本案例中，污水厂平均日处理水量为某中等规模，水质特征如下：

BOD?（S?）：典型城市生活污水范围，取中等浓度值

COD（S??COD?）：与BOD?有一定比例关系，通常BOD?/COD比值在0.5左右

SS（X?）：取常见生活污水悬浮物浓度范围

氨氮（NH?-N）：根据区域特征及排放标准要求确定

总磷（TP）：生活污水中磷含量一般较低，但需满足排放标准

1.2出水水质目标

根据当地环保部门要求，执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准，主要指标为：

BOD?（S?）：≤特定低浓度值

COD（S??COD?）：≤特定中等浓度值

SS（X?）：≤特定低浓度值

NH?-N：≤特定低浓度值（需考虑硝化反应的实现）

TP：≤特定极低浓度值

二、设计参数的选择与计算

2.1有机负荷率（BOD?容积负荷，Nv）

BOD?容积负荷是指单位反应器容积在单位时间内所能承受的BOD?量，是反应器设计的关键参数之一，直接影响反应器容积和处理效率。

公式：Nv=(Q×(S?-S?))/V

其中：V为反应器有效容积（m3）

选择依据：对于城市生活污水，采用活性污泥法处理时，Nv的取值范围通常根据工艺类型（如传统活性污泥法、氧化沟、SBR等）有所不同。本例采用传统推流式曝气池，考虑到出水要求较高且需稳定运行，选取中等偏低的Nv值，以保证充分的降解时间和较低的出水BOD?。假设选定Nv为经验推荐范围内的某值（kgBOD?/(m3·d)）。

2.2污泥龄（SRT，θc）

污泥龄，又称固体停留时间，是指活性污泥在反应器内的平均停留时间，是控制污泥特性、反应速率（尤其是硝化、反硝化）的重要参数。对于需要实现硝化功能的系统，SRT需满足硝化菌的世代时间要求。

公式：θc=(V×X)/(Qw×Xr+Q×X?)

其中：X为反应器内混合液悬浮固体浓度（MLSS，mg/L）；Xr为回流污泥浓度（mg/L）；Qw为剩余污泥排放量（m3/d）；X?为出水中SS浓度（mg/L，通常较低，可忽略不计）。

计算思路：

1.首先根据硝化要求确定最小污泥龄θc(min)。硝化菌的最小世代时间与水温密切相关，水温越低，θc(min)越大。设计时需考虑最不利水温条件（如冬季低温），并乘以安全系数（通常取2~3）。假设在设计最低水温下，θc(min)为某值，设计θc取其2倍以上。

2.根据θc和预期的污泥产率系数Y（kgVSS/kgBOD?）、衰减系数Kd（d?1），可估算系统的污泥产量，并反推Xr和Qw的大致范围。

2.3混合液悬浮固体浓度（MLSS，X）

MLSS是反应器内活性污泥浓度的直接体现，与有机负荷、供氧能力、沉淀性能等因素相关。

取值范围：传统活性污泥法MLSS一般在2000~4000mg/L之间。高MLSS可以提高容积负荷，减小反应器容积，但会增加供氧需求和污泥沉淀难度。结合所选Nv值及曝气系统的供氧能力，本例选取MLSS为中等浓度值（mg/L）。同时，需考虑MLVSS（挥发性悬浮固体）与MLSS的比值（f，通常0.7~0.8），以反映活性污泥中微生物的比例。

2.4水力停留时间（HRT，θ）

HRT是指污水在反应器内的平均停留时间，与反应器容积和处理水量直接相关。

公式：θ=V/Q(d)或θ=(V×24)/Q(h)

在已知Q和通过Nv计算出V后，即可求得HRT。对于城市生活污水，传统活性污泥法的HRT一般在4~8小时。

2.5反应器有效容积（V）

由有机负荷率公式变形可得：

V=(Q×(S?-S?))/Nv

将Q（m3/d）、S?、S?（kg/m3）、Nv（kg/(m3·d)）代入，即可计算出V（m3）。此容积为去除BOD?所需的反应容积。若需同时考虑硝化、反硝化或除磷，则可能需要根据其他限制因素（如缺氧区容积、厌氧区容积）对总容积进行调整。

2.6回流污泥比（R）

回流污泥比是指回流污泥量与进水量之比，其作用是维持反应器内足够的污泥浓度。

公式：R=Qr/Q

其中：Qr为回流污泥量（m3/d）。

R的取值需根据MLSS和Xr确定，一般通过物料平衡推导：

X=(R×Xr)/(1+R)

则R=X/(Xr-X)

Xr通常为MLSS的3~5倍，根据污泥浓缩性能确定。假设X