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公司巧克力成型工设备操作规程

文件名称：公司巧克力成型工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力成型工设备操作人员。规程旨在确保巧克力成型设备安全、高效运行，保障操作人员人身安全和产品质量。操作人员需严格遵守本规程，熟悉设备性能及安全操作流程。规程涵盖设备启动、运行、维护及故障处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应佩戴合适的防护眼镜，以防止飞溅的巧克力碎片伤害眼睛。

-配戴防尘口罩，减少吸入巧克力粉末的风险。

-穿着整洁的工作服，避免衣物卷入机器。

-必要时，佩戴防滑鞋和耳塞，以防止意外跌倒和噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部件是否完好无损，特别是传动带、链条等易损部件。

-确认所有紧固件都已牢固安装，无松动现象。

-检查电气线路是否有破损或老化，确保电气安全。

-检查油箱油位，确保油量充足，润滑系统正常。

-确认冷却系统畅通无阻，散热效果良好。

-对设备进行手动操作，检查机械部分是否灵活，无异常声音。

3.作业区域的准备要求：

-清洁作业区域，确保无油污、灰尘和杂物，防止设备启动时发生意外。

-检查地面是否平整，无凹凸不平，确保操作人员行走安全。

-确认作业区域内无积水，防止滑倒。

-检查紧急停止按钮是否易于触及，且功能正常。

-检查紧急疏散通道是否畅通，安全标志是否清晰可见。

-确认所有安全警示标志齐全，操作人员能够清晰识别。

-在设备周围设置警戒线，防止非操作人员在设备运行时靠近。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-开启设备前，确保所有操作人员都已穿戴好个人防护装备。

-打开电源开关，启动设备，观察设备是否按预定顺序启动。

-调整机器速度至正常工作状态，检查是否有异常噪音或震动。

-向料斗中投入巧克力原料，注意控制投入速度，避免过量。

-启动输送带，将原料送至成型模具。

-检查巧克力在模具中的流动情况，确保成型均匀。

-设备运行过程中，定期检查设备各部分运行状态，防止故障。

-当设备运行至设定时间或巧克力达到预定厚度时，停止设备。

-取出成型巧克力，检查质量，不符合要求者需重新处理。

-关闭设备电源，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行温度敏感的巧克力生产时，严格控制设备温度，防止巧克力变质。

-对于含有特殊成分的巧克力，需按照特殊工艺要求调整设备参数。

-定期检查巧克力原料的成分，确保符合生产标准。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常噪音或震动时，立即停止设备，检查原因。

-发生机械故障，如传动带断裂、链条脱轨等，立即停止设备，联系维修人员处理。

-设备温度异常，立即停止设备，检查冷却系统，必要时补充冷却液。

-发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时启动紧急疏散预案。

-操作人员发生身体不适，立即停止设备，提供急救措施，并联系医疗机构。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时应保持平稳，无剧烈震动和异常噪音。

-传动带、链条等部件运转顺畅，无卡滞现象。

-设备温度在正常工作范围内，冷却系统运行正常。

-电气系统无过载现象，电流、电压稳定。

-输送带速度稳定，巧克力流动均匀，成型质量符合标准。

-油压和油温在规定范围内，润滑系统工作良好。

2.典型故障现象：

-设备运行中突然停止，可能是电源故障或紧急停止按钮被触发。

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或油温过高。

-输送带速度不稳定，可能是速度调节机构故障或传动带打滑。

-油压下降，可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括传动带、链条、轴承等。

-使用温度计、电流表、电压表等工具，定期监测设备温度、电流、电压等参数。

-通过视觉和听觉检查，及时发现设备异常现象。

-记录设备运行数据，如温度、压力、速度等，以便分析设备运行状况。

-设备出现异常时，应立即停止操作，进行初步判断和故障排除。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测设备各部分运行是否平稳，有无异常震动。

-检查传动带、链条的张紧度，确保无松弛。

-监测电气系统的工作状态，包括电流、电压和频率。

-观察输送带的速度和巧克力流动情况，确保均匀。

-测量设备温度