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预应力锚索施工措施

渝怀线DK324+548~+640段属中低山剥蚀地貌，上覆第四系仝统坡残积砂黏土，下伏基岩

为侏罗系中、下统马鞍山组泥岩夹砂岩，泥钙质胶结,易风化。岩层产状为N45°E/25°NW(24°),

与线路夹角约10°左右。本段位于濯河坝向斜区，岩层倾角自坡脚向上逐渐变陡，路堑开挖易引起

左侧边坡顺层坍滑，决定采用锚索桩加固本段山体。

本段路堑共设锚索桩9根，每根桩均设2孔锚索，锚索下倾角10°~15。，锚索孔径130mm,

孔深24~27me规定单孔张拉力不不不小于1200KN。

一、施工工艺:

施工准备一钻孔一锚索制作安装一注浆一制垫蹬一张拉一锁定、封头。

施工准备包括现场作业场地的平整、规划、水池的设置，碎砂浆拌和点、电路及生活施工临设

的建立、机械设备安装调试、人员进场和材料购置等。

二、重要机械设备:

1、MD-100型钻机两台；

2、9m3、12m3空压机各

3、50Kpa.1500Kpa千斤顶配套OVM油泵各一套；

4、小型注浆机一台;

5、350L磅搅拌机一台。

三、重要施工措施：

1、钻孔：根据锚索桩施工时预埋的钻孔孔位，用钢管和木板等搭设作业平台，规定作业平台

一定要稳固保证施钻时钻机不移动、摇摆。钻机安装完毕应复测检查钻机方位倾角和开钻钻头落点

等与否符合规定，最终成孔孔位偏差应不不小于10cm,孔斜误差不应超过2%。根据地质状况确

定钻孔措施，由于本段属易风化地质不能使用水钻，囚此采用风动潜孔冲击型钻机。

在土体松散岩体破碎地层施钻，为防坍孔采用偏心钻跟进护壁套管方式钻进。施钻过程中根据

钻进状况：出灰、出错?口漏风等，作好详细的施工记录，包括岩性、岩体完整性、裂隙、地下水等

所处置。判断孔段与否进入稳定岩层，以保证孔段进入稳定岩土层深度不不不小于设计规定的锚

固段长度。为防岩屑等沉落孔底而使孔深局限性，孔底应超钻30~50cm,成孔后用高压风清洗孔

盐水泥，水灰比0.55,砂为细河砂，拌制过程中严格控制水灰比。对下倾孔一般采用埋管注浆，将

注浆管深至距孔底50cm处由孔底向上有压一次性注浆，压力按设计值取0.6~0.8MPa。砂浆注至

由孔口溢满为止，注浆过程中岩体如有裂隙、漏浆，水泥浆无法注满现象，可人工从孔口填烁石，

砂子使之与浆液混合堵塞裂缝。水泥浆具有收缩性可在隔天做补浆处理至孔中砂浆饱满。对于上倾

和水平锚索可采用排气法注浆，即在孔口设止浆塞，将排气管插至孔底，由孔口注浆号气管有水

泥浆排出为止。

4、制垫蹬：按设计标号拌制已直接在孔口立模现浇。垫蹬的承压面必须平整,并与锚索的轴

线方向垂直。可用一根外径与钻头直径相似的钢管和垫板正交焊牢，将钢管直接插入钻孔即可。垫

蹬必须按原则养护，待垫蹬强度到达75%设计强度时方可安装钢垫板和锚具进行张拉。

5、张拉：张拉前先对张拉设备进行标定，标定期将千斤顶、油管、压力表和高压油泵连好,

在压力机上用T斤顶积极出力的措施，反复试验三次，取平均值。绘出千斤顶出力和压力表指示的

压强曲线，作为锚索张拉时的根据，每个拉力表初始启动压强不完全相似，因此标定曲线上必须注

明标定期的压力表号，使用中不得调换，若压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。每只压力表

应配两块压力表，表的精度不低于1.5级，其常用读数不适宜超过表盘刻度的75%,张拉时先用轻

型千斤顶对钢绞线一张拉，张拉力控制在10~20Kpae使钢绞线根顺直，然后进行整束整体初

次张拉。一般按两次多级张拉，初次最终张拉力为锚索设计荷载的50%~70%,初次每孔张拉按

250KN、500KN、750KN三级进行。当垫蹬和孔内砂浆强度到达设计强度后进行末次张拉，末次

张拉力为设计荷载的115%~120%即最终要超张拉15%~20%。各次张拉力则按级等分，各级张拉

时间间隔不应不不小于三天，以一周最