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公司混合集成电路装调工岗位标准化操作规程

文件名称：公司混合集成电路装调工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司混合集成电路装调工岗位，旨在规范装调操作，确保生产安全，提高产品质量。规程要求装调工严格遵守国家相关法律法规、公司安全生产规章制度和本规程，确保操作过程中人身安全和设备完好。装调工需经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.装调工应穿戴工作服，确保服装整洁、无破损，不得穿着宽松、长袖衣物以防误操作。

b.必须佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

c.根据需要佩戴防静电手环，并确保其接地良好。

d.如操作过程中涉及化学品，应穿戴防护手套和防化学品工作服。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无异常磨损或损坏。

b.检查设备各部件是否紧固，连接线是否完好。

c.确认设备电源开关处于关闭状态，避免误启动。

d.检查设备工作参数是否设置正确，与生产要求一致。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持清洁，无杂物，防止滑倒。

b.确保作业场所通风良好，无有害气体积聚。

c.地面铺设防静电地板，减少静电对集成电路的影响。

d.工作台面保持整洁，摆放整齐，便于操作。

e.定期对作业区域进行消毒，确保生产环境的卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品。

b.打开设备电源，检查设备是否正常启动。

c.按照设备操作手册，依次设置工作参数。

d.进行装调作业，操作过程中保持稳定，避免设备震动。

e.作业完成后，关闭设备电源，清理作业区域。

2.作业工序步骤：

a.准备好所需物料，核对物料清单。

b.将物料放置于工作台，确保位置准确。

c.按照操作规范，进行元器件的安装和焊接。

d.完成后，进行功能测试，确保产品符合标准。

e.记录生产数据，填写生产记录表。

3.特定操作技术规范：

a.焊接操作时，使用恒温焊接设备，控制焊接温度和时间。

b.防静电操作时，确保所有操作在防静电工作台上进行。

c.装调过程中，使用工具应轻拿轻放，避免损伤元器件。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告设备维护人员。

b.发生物料损坏或误操作，立即停止作业，查找原因，防止类似事件发生。

c.如遇紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.各指示灯显示正常，无报警信号。

c.温度、压力等参数在设备运行范围内。

d.传动带、链条等部件运行顺畅，无打滑现象。

e.排气、排水系统正常，无堵塞或泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中发生异常噪音、振动或过热。

c.控制系统出现错误提示或操作面板失灵。

d.传动部件出现磨损、断裂或卡滞。

e.能源消耗异常增加，设备效率降低。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、压力、噪音等。

b.通过设备自带的监控系统和报警系统，实时监测设备运行数据。

c.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

d.对操作人员进行培训，使其能够识别和报告异常情况。

e.建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.功能测试：确保设备各部分功能正常，按照预设程序运行。

b.性能测试：检查设备输出参数是否达到设计要求，如速度、精度等。

c.温度测试：监控设备运行温度，确保在安全范围内。

d.噪音测试：评估设备运行时的噪音水平，确保符合环保要求。

e.防静电测试：在装调过程中，对产品进行防静电测试，确保产品无静电。

2.调整方法：

a.参数调整：根据测试结果，调整设备的工作参数，使其达到最佳运行状态。

b.装置调整：对设备进行物理调整，如调整设备位置、紧固螺丝等，确保设备稳定运行。

c.工具调整：对装调工具进行校准和调整，保证装调精度。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：设备运行稳定，定期进行常规测试和调整。

b.异常工况：设备出现故障或性能下降，立即停止运行，查找原因并采取措施解决。

c.紧急工况：设备发生严重故障或安全隐患，立即启动应急预案，确保人员安全和设备保护。

d.特殊工况：针对特定生产任务，根据任务要求调整设备参数和装调工艺。

在进行测试和调整时，操作人员应严格遵守操