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炉罩相关行业标准规范

1总则

1.1制定目的

为规范炉罩产品的设计、生产、检验、安装及使用，保障人身安全、财产安全及生态环境安全，统一产品质量要求，提升行业整体技术水平，促进炉罩行业规范化、标准化、高质量发展，结合炉罩在工业生产、民用领域的应用特点，制定本规范。本规范适用于各类工业炉罩、民用炉罩（含家用、商用）的设计、制造、检验、安装、使用及报废的全流程管理，涵盖炉罩主体结构、配套部件、安全防护、环保排放等相关要求。

1.2适用范围

本规范适用于以钢材、铸铁、耐高温非金属材料等为主要原料，用于工业炉窑（如锅炉、加热炉、冶炼炉等）、民用炉灶（如燃气灶、燃煤炉、燃气热水器等）的烟气收集、热量防护、安全隔离的各类炉罩产品，包括固定炉罩、可拆式炉罩、伸缩式炉罩、密闭式炉罩等。不适用于特殊工况（如高温、高压、强腐蚀、放射性环境）下专用炉罩，此类炉罩可参照本规范，结合专项技术要求另行制定标准。

1.3基本原则

炉罩产品的设计、生产、检验、安装及使用，应遵循“安全优先、环保达标、质量可靠、节能高效、便于维护”的基本原则，符合国家安全生产、环境保护、节能减排相关法律法规及产业政策要求，积极采用先进技术、先进工艺、先进材料，杜绝生产、使用不符合本规范要求的产品。

1.4引用标准

本规范引用下列国家标准、行业标准，引用标准若有更新，以最新版本为准：

（1）《中华人民共和国特种设备安全法》

（2）《特种设备安全监察条例》

（3）TSG11—2020《锅炉安全技术规程》

（4）GB/T700-2006《碳素结构钢》

（5）GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》

（6）GB/T16507.1～16507.8-2022《水管锅炉》

（7）GB/T16508.1～16508.8-2022《锅壳锅炉》

（8）GB50273—2022《锅炉安装工程施工及验收标准》

（9）GB16914-2023《燃气燃烧器具安全技术条件》

（10）GB/T15319-1994《火焰加热炉节能监测方法》

（11）GB38449-2019《蓄热式轧钢加热炉能效限定值及能效等级》

（12）SY0031-2012《石油工业用加热炉安全规程》

（13）SH/T3036-2012《一般炼油装置用火焰加热炉》

（14）相关行业主管部门发布的炉罩产品专项技术要求及检验规范。

2术语和定义

2.1炉罩

安装于炉体上方或周边，用于收集炉体排放的烟气、粉尘，阻隔炉体高温辐射，防止火焰、高温物料飞溅，保护操作人员安全，辅助实现烟气净化、热量回收的防护装置，是炉体配套的核心安全部件。

2.2固定炉罩

与炉体固定连接，不可拆卸、不可伸缩，结构稳定，适用于烟气排放稳定、操作频率低、维护周期长的工况，如工业固定炉窑配套炉罩。

2.3可拆式炉罩

采用螺栓、卡扣等可拆卸连接方式与炉体衔接，可根据维护、检修需求灵活拆卸，适用于需要频繁检修炉体、清理炉罩内部的工况，如民用燃气灶炉罩、小型工业炉罩。

2.4伸缩式炉罩

采用伸缩结构（如波纹管、滑动导轨），可根据炉体运行状态、操作需求调整高度、宽度或覆盖范围，适用于炉体尺寸可变、操作空间灵活的工况，如移动式工业炉、大型冶炼炉配套炉罩。

2.5密闭式炉罩

完全包裹炉体烟气排放口或炉体局部，密封性良好，可有效防止烟气泄漏、粉尘扩散，适用于烟气含污染物浓度高、粉尘量大、需要集中处理烟气的工况，如工业加热炉、冶炼炉配套炉罩。

2.6烟气收集效率

炉罩收集的烟气量与炉体实际排放烟气量的比值，是衡量炉罩烟气收集性能的核心指标。

2.7耐高温性能

炉罩在长期使用过程中，承受炉体高温辐射、烟气冲刷而不发生变形、破损、失效的能力，以炉罩长期使用温度、短期耐受高温极限为评价依据。

3设计标准规范

3.1总体要求

炉罩的设计应结合炉体类型、使用工况（如温度、压力、烟气成分、粉尘含量）、安装环境、环保要求，进行针对性设计，确保结构合理、性能可靠、安全适用。设计方案应经过验算、评审，形成完整的设计图纸、计算书、技术说明，存档备查。设计过程中应严格遵循TSG11—2020《锅炉安全技术规程》等相关安全技术规范，确保符合安全运行要求。

3.2结构设计

3.2.1炉罩主体结构应具备足够的强度、刚度和稳定性，能够承受自身重量、烟气压力、高温辐射、风力等载荷，避免长期使用过程中发生变形、坍塌。主体框架采用钢材制作时，钢材型号应符合GB/T700-2006要求，焊接工艺应符合NB/T47014—2023《承压设备焊接工艺评定》相关规定，焊缝强度不低于母材强度。

3.2.2固定炉罩应与炉体牢固连接，连接部位采用焊接、螺栓连接等可靠方式，连接处应密封严密，防止烟气泄漏；可拆式炉罩的连接部件应便捷、牢固，拆卸过程中不损坏炉罩主体及炉体