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公司铸管制芯工设备安全操作规程

文件名称：公司铸管制芯工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸管制芯工设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用铸管制芯工设备时的安全，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程适用于铸管制芯工设备安装、调试、运行、维护及保养等全过程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴安全帽，长发者应将头发束起并置于帽内，防止头发进入设备造成伤害。

（2）佩戴防护眼镜，以防金属屑、砂粒等飞溅进入眼睛。

（3）穿戴符合规定的防护服，以防高温、腐蚀性物质等伤害。

（4）操作人员需根据工作环境穿戴合适的防护手套和鞋帽，确保手脚安全。

（5）根据需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备各部件是否完好无损，如有松动、损坏等情况，应及时维修或更换。

（2）检查设备电气系统，确保电路连接正确，无漏电现象。

（3）检查润滑系统，确保润滑油充足、清洁，油质符合要求。

（4）检查设备液压系统，确保液压油充足、清洁，压力正常。

（5）检查冷却系统，确保冷却水充足、循环正常。

（6）检查设备运行指示灯，确保指示灯亮起，指示设备运行正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域光线充足，无遮挡，便于操作和观察。

（2）清除作业区域内的杂物、油污等，保持地面清洁、干燥。

（3）检查电源插座，确保其安全可靠，无裸露电线。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）确认周围无易燃易爆物品，保持安全距离。

（6）准备必要的应急救援工具，如灭火器、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后，按设备启动按钮。

（2）根据工艺要求，设置合适的工艺参数，如压力、速度、温度等。

（3）缓慢开启设备，观察设备运行情况，确保运行平稳。

（4）在操作过程中，密切观察设备各部件运行状态，发现异常及时调整。

（5）设备运行过程中，注意观察仪表指示，确保各项参数符合要求。

（6）完成工艺操作后，按设备停止按钮，关闭设备。

（7）关闭设备后，清理现场，确认设备无异常。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊工序操作前，需对设备进行全面检查，确保设备状态良好。

（2）操作过程中，严格按照工艺要求执行，不得擅自调整参数。

（3）对关键工序进行监控，确保产品质量符合标准。

（4）操作结束后，对设备进行全面清理，防止污染和损坏。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，关闭设备，切断电源。

（2）对异常情况进行初步判断，如需人工排除，应在专业人员指导下进行。

（3）排除故障后，重新检查设备，确认无误后，方可继续操作。

（4）如异常情况无法自行排除，应及时上报上级领导，寻求技术支持。

（5）在处理异常过程中，确保操作人员安全，防止二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：液压油温度应保持在40-60℃之间，压力应稳定在规定范围内。

（2）电气系统：电流、电压、频率等电气参数应稳定，无异常波动。

（3）冷却系统：冷却水温度应保持在规定范围内，循环正常，无泄漏现象。

（4）润滑系统：润滑油温度应保持在规定范围内，油质清澈，无杂质。

（5）机械部件：运行平稳，无异常振动和噪音，各传动部件无松动。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油温过高、压力异常、泄漏等。

（2）电气系统：电流过大、电压不稳、设备无法启动或停止等。

（3）冷却系统：冷却水温度过高、循环不畅、泄漏等。

（4）润滑系统：油温过高、油质变差、泄漏等。

（5）机械部件：振动、噪音、传动部件松动、设备运行不稳定等。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员需定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

（2）使用专业工具和仪表进行状态监测，如温度计、压力表、电流表等。

（3）记录监测数据，分析设备运行趋势，预测潜在故障。

（4）发现异常数据时，及时采取措施，如调整参数、更换部件等。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）操作人员需接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）液压系统：检测液压油的压力、流量、温度以及液压泵的工作状态。

（2）电气系统：检测电流、电压、频率等电气参数，以及电气元件的运行情况。

（3）冷却系统：检测冷却水的温度、流量以及冷却系统的循环状态。

（4）润滑系统：检测润滑油的