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公司平板显示膜涂布工岗位设备操作规程

文件名称：公司平板显示膜涂布工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司平板显示膜涂布工岗位，旨在确保操作人员在使用涂布设备时的安全与生产效率。规程涵盖了设备操作的基本要求、安全注意事项、操作步骤及紧急处理措施等内容，要求所有操作人员严格遵守，以确保个人及设备安全，并保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入涂布车间前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、防静电鞋、工作服。长发需束起，避免接触设备或材料。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好无损，特别是涂布头、导向轮、传动带等关键部件。

b.检查设备电气系统是否正常，包括电源线、控制面板、紧急停止按钮等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点无漏油现象。

d.检查设备冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞现象。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

a.确保涂布车间内环境整洁，无杂物堆积，通风良好。

b.检查地面是否平整，无油污、水迹等滑腻物质。

c.确保车间内照明充足，无死角。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

e.确保紧急出口畅通无阻，标识清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，按照设备启动顺序进行，先开启辅助设备，如真空泵、冷却系统等。

c.调整涂布头高度和速度，根据产品要求设定参数。

d.检查涂布膜是否放置正确，确保涂布膜平整无皱褶。

e.启动涂布机，开始涂布作业，同时监控涂布效果。

f.涂布完成后，关闭设备，清理设备表面和周围环境。

g.关闭所有辅助设备，切断电源，完成操作。

2.特定操作技术规范：

a.涂布速度和压力需根据涂布膜的性质和厚度进行调整，避免过快或过慢导致的涂布不均匀。

b.涂布过程中，保持涂布头与涂布膜的平行，避免倾斜导致涂布不均。

c.定期检查涂布头的磨损情况，及时更换磨损严重的涂布头。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查异常原因，如设备故障、操作错误等。

c.对设备进行必要的维修或调整，确保设备恢复正常。

d.在排除异常后，重新进行设备状态检查，确认安全后继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.涂布速度和压力稳定，符合设定参数。

c.冷却系统温度适中，无过热现象。

d.供电电压稳定，电流消耗正常。

e.设备各部件运行无异常磨损，传动带无松动。

f.涂布膜表面质量均匀，无气泡、皱褶等缺陷。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承损坏或安装不当。

b.噪音增大，可能是齿轮、轴承等部件磨损严重。

c.涂布速度不稳定，可能因电机故障或速度控制器问题。

d.冷却系统温度异常，可能是冷却水循环不畅或温度控制器故障。

e.供电不稳定，可能是电源线路问题或电源供应不足。

f.涂布膜质量下降，可能是涂布头磨损或涂布参数设置不当。

3.状态监控方法：

a.通过视觉检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

b.使用听觉判断设备运行时的声音变化，及时发现问题。

c.利用温度计等工具监测冷却系统温度，确保设备不过热。

d.定期检查电压、电流表读数，确保供电稳定。

e.通过触摸设备表面，感知是否存在异常热度。

f.使用涂布质量检测设备，监控涂布膜表面质量。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查涂布膜的厚度和均匀性，确保符合产品标准。

b.监控涂布速度和压力是否在设定范围内，避免涂布过快或过慢。

c.测量冷却系统温度，确保在正常工作温度范围内。

d.检查设备的震动和噪音，评估设备是否处于良好运行状态。

e.检查供电电压和电流，确保电源稳定性。

2.调整方法：

a.调整涂布头高度和压力：根据涂布膜厚度和涂布效果调整涂布头高度，通过调节压力确保涂布均匀。

b.调整涂布速度：根据生产需求和涂布膜特性调整涂布速度，确保生产效率和涂布质量。

c.调整冷却系统：根据设备运行温度和冷却需求，调整冷却水的流量和压力。

d.检查和调整设备传动系统：定期检查传动带和轴承，必要时进行张紧或更换。

3.不同工况下的处理方案：

a.涂布膜厚度不均：检查涂布头是否磨损，调