公司锅炉设备试压工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司锅炉设备试压工工艺操作规程

文件名称：公司锅炉设备试压工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有锅炉设备试压工作。试压对象包括新建、改造、检修后的锅炉设备。操作人员应具备相应的资质和技能。试压前应做好充分准备，确保试压过程安全、可靠。严格遵守国家有关锅炉设备安全操作规程和标准，确保人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防试压过程中溅出的液体伤害眼睛。

-佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

-穿着符合规定的试压服，确保试压服密封良好，防止高压气体侵入。

-配戴安全帽，防止物品掉落击中头部。

-手套应选择耐高温、防切割的材质，以防操作中受伤。

2.设备启机前的检查项目：

-检查锅炉设备的整体结构，确认无松动、损坏现象。

-检查阀门、管道是否完好，确保密封性。

-检查安全阀、压力表等安全附件是否在有效期内，且工作正常。

-检查锅炉设备内的杂物和污垢，确保试压前的清洁。

-检查试压泵的运行状态，确保其工作正常且压力表准确。

-确认试压用的水源、气源、电源充足且无泄漏。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持宽敞、明亮，不得堆放杂物，确保操作空间。

-试压现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

-地面应铺设防滑材料，以防操作人员滑倒。

-在试压泵、锅炉设备附近设置隔离区域，避免非操作人员接近。

-配备消防器材，如灭火器、消防栓等，以备不时之需。

-确认试压过程中可能产生的噪音、气味等对周围环境的影响，并采取相应措施。

-在试压前进行一次模拟操作，确保操作流程和应急预案的可行性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，启动试压泵，并调整至预定试压压力。

-接着，缓慢开启锅炉进水阀，使水逐渐充满锅炉，同时检查系统各部分有无泄漏。

-在锅炉内水达到预定温度后，关闭进水阀，启动锅炉，使压力逐渐上升至设计压力。

-达到设计压力后，保持稳定一段时间，观察压力表的读数和锅炉设备的运行情况。

-在压力稳定后，逐渐降低压力，观察锅炉设备的密封性能。

-最后，关闭试压泵，放空锅炉内的水，结束试压操作。

2.特殊工序的操作规范：

-对于首次试压或重要设备，应先进行预试压，以检查系统的密封性和设备的整体性能。

-在试压过程中，若发现压力异常波动，应立即停止操作，查找原因并处理。

-特殊工况下，如环境温度、湿度等对试压有影响，应采取相应的防护措施。

3.异常工况的处理方法：

-若发现泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，降低压力，然后检查泄漏原因并进行修复。

-若压力表读数异常，应立即关闭试压泵，检查压力表是否损坏或读数不准确，必要时更换。

-若设备出现异常振动或噪音，应立即停止操作，检查设备是否有损坏，如无损坏，可继续试压。

-若发现锅炉或管道出现裂纹、变形等情况，应立即停止试压，报告上级并进行处理。

-在异常工况处理过程中，操作人员应保持冷静，按照预案进行操作，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，锅炉的压力表应显示稳定在设计压力范围内。

-水温应保持在锅炉设计的工作温度范围内，不得过高或过低。

-电机运行平稳，无异常噪音和振动。

-安全阀应在预定压力下正常开启和复位。

-压力表和温度计应显示准确，读数稳定。

-系统各部分连接处无泄漏现象。

2.典型故障现象：

-压力表读数异常波动，可能是压力表损坏或系统泄漏。

-设备出现异常噪音和振动，可能是设备本身损坏或管道连接不牢固。

-安全阀未能正常开启或复位，可能是安全阀损坏或设定压力不准确。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-水温异常，可能是加热器故障或控制系统失灵。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查压力表、温度计等仪表的读数，确保其准确性和完整性。

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、水泵、阀门等，确保无损坏或异常。

-对安全阀进行定期测试，确保其能在预定压力下正常开启和复位。

-定期进行设备维护保养，包括润滑、清洁和更换易损件。

-在操作过程中，保持对设备的听觉和视觉监测，发现异常情况立即停止操作并报告。

-在试压过程中，操作人员应始终在监控范围内，以便及时响应异常情况。

-记录设备的运行数据，包括压力、温度、运行时间等，以便分析和评估设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测锅炉内部压力，确保其