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公司巧克力塑形师岗位职业健康操作规程

文件名称：公司巧克力塑形师岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力塑形师岗位的生产操作，旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，防止事故发生，保障产品质量。规程要求巧克力塑形师必须遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程的具体要求，严格执行各项安全操作程序，确保生产过程安全、高效、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.巧克力塑形师在进入工作区域前，必须穿戴公司统一发放的工作服、防滑鞋和手套。

b.根据生产需要，正确佩戴护目镜、口罩，以防止飞溅的巧克力颗粒对眼睛和呼吸道的伤害。

c.如需接触高温设备或化学品，还需穿戴相应的隔热服和防护服。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于良好工作状态，包括传动带、轴承、链条等是否有磨损或异常。

b.确认所有安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查电源线路是否完好，避免漏电事故。

d.检查机器的清洁状况，确保无油脂、灰尘等可能影响设备运行的杂质。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污，地面平整，无障碍物。

b.确保车间通风良好，空气新鲜，温度适宜。

c.定期检查照明设施，确保光线充足，无死角。

d.设置安全警示标志，如紧急出口、消防器材位置等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，启动前先进行空载运行，检查设备运转是否正常。

b.根据生产需求，调整设备参数，如温度、速度等。

c.投入巧克力原料，按照标准程序进行塑形操作。

d.完成塑形后，关闭设备，进行下一批次的准备。

2.技术规范：

a.操作过程中，严格遵循设备操作手册，不得随意更改参数。

b.巧克力温度控制需精确，避免过高或过低影响塑形效果。

c.操作时保持设备清洁，避免杂质影响产品质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.对设备进行初步检查，如无法自行处理，联系维修人员进行维修。

c.在设备维修期间，采取必要的安全措施，防止误操作。

d.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认无误后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或卡滞。

d.电气控制系统响应迅速，无延时或误操作。

e.空气流量和压力符合设定要求，确保冷却和通风效果。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过大。

c.传动带或链条打滑或卡滞，可能是润滑不足或负载不均。

d.电气控制系统反应迟缓或错误，可能是电路问题或传感器故障。

3.状态监控方法：

a.通过设备上的仪表实时监控温度、压力、速度等参数。

b.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等迹象。

c.使用听诊器检查设备内部是否有异常噪音。

d.进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.建立设备运行日志，记录设备状态和异常情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备运行是否稳定，有无异常震动或噪音。

b.监测设备温度是否在安全工作范围内。

c.评估传动带、链条等部件的运行状态，确保无打滑或卡滞。

d.检查电气控制系统是否响应准确，操作是否灵敏。

e.定期检查设备润滑情况，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度等。

b.若设备出现打滑或卡滞，检查并调整传动带张力或链条松紧度。

c.发现电气控制系统问题，根据故障代码进行相应调整或更换部件。

d.检查并调整冷却系统，确保冷却效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

b.高负荷工况：增加监控频率，确保设备在安全范围内运行，必要时调整参数以减轻负荷。

c.异常工况：立即停止设备运行，排查故障原因，根据故障类型采取相应措施。

d.冷启动工况：确保设备冷却系统运行正常，逐步升温至工作温度。

e.紧急停机：立即执行紧急停机程序，切断电源，保护设备和人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

a.操作者应站立或坐姿保持自然，避免长时间保持同一姿势。

b.双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定支撑