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公司硬质合金烧结工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司硬质合金烧结工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司从事硬质合金烧结工作的所有员工。适用于硬质合金烧结生产过程中的各项操作。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，熟悉操作流程，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作前，必须穿戴整齐的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、耐高温手套、耐高温鞋等。

b.护目镜需确保完好无损，佩戴时紧固带应调整至合适位置，以防灰尘和碎片进入眼睛。

c.防尘口罩需正确佩戴，确保鼻夹与鼻梁紧密贴合，避免漏气。

d.手套和鞋套应保持干燥，避免磨损，确保防护性能。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好无损，包括烧结炉、加料装置、冷却装置等。

b.检查设备连接线路、电缆是否有破损或老化现象，确保电气安全。

c.检查设备温度控制系统是否正常，包括温度传感器、控制面板等。

d.检查冷却系统是否正常，确保冷却水压力、流量满足要求。

e.进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清理地面杂物，确保操作空间足够。

b.通道应保持畅通，无障碍物，便于紧急疏散。

c.作业区域应配备灭火器材，并确保其处于良好状态。

d.根据生产需求，提前准备好烧结原料，并放置在指定位置。

e.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气流通，降低粉尘浓度。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉烧结工艺流程，掌握设备操作技能。

b.操作人员应了解紧急事故处理流程，掌握应急处置措施。

c.操作人员应参加定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。

d.操作人员应佩戴齐全的个人防护用具，确保自身安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后启动电源。

b.按照烧结工艺要求，调整设备温度，确保温度稳定在设定范围内。

c.投入烧结原料，注意控制加料速度，防止原料堆积。

d.在烧结过程中，密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

e.烧结完成后，关闭设备电源，待设备冷却至安全温度后，打开烧结炉门取出产品。

f.对烧结产品进行检查，确保质量符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊合金材料的烧结，需严格按照工艺要求调整烧结参数，如温度、压力、时间等。

b.特殊合金材料的加料过程需谨慎操作，避免污染和损坏。

c.特殊合金材料的烧结完成后，需进行严格的冷却处理，防止因冷却不当导致裂纹。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或振动，立即停止设备运行，检查原因并处理。

b.若设备温度异常升高，立即降低温度，检查原因并进行调整。

c.若烧结过程中出现原料堆积，立即停止加料，清理堆积原料，恢复正常烧结过程。

d.若烧结产品出现质量问题，分析原因，调整工艺参数，重新进行烧结。

e.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

f.所有异常工况的处理过程需详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常温度范围：硬质合金烧结设备在运行时，炉内温度应稳定在工艺规定的范围内，通常为1200°C至1400°C。

b.正常压力值：烧结过程中，设备内部压力应保持在一个稳定的水平，通常在0.1至0.3兆帕之间。

c.正常电流和电压：设备运行时，电流和电压应与设备铭牌上的参数相符，波动范围在规定标准内。

d.正常振动和噪音：设备运行时应保持平稳，振动和噪音应在可接受的水平内。

e.正常冷却水流量：冷却系统应保持恒定的冷却水流量，以维持设备温度稳定。

2.典型故障现象：

a.设备过热：如果设备温度持续升高，超出正常范围，可能是温度控制系统故障或热交换不良。

b.设备振动异常：设备振动加剧可能是由于设备本身不平衡、支撑结构损坏或轴承磨损。

c.设备噪音增大：噪音异常增大可能是由于内部零件松动、磨损或轴承损坏。

d.冷却水压力降低：冷却水压力下降可能是由于冷却水泵故障、管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行数据，如温度、压力、电流、电压等，并与正常工况参数进行对比。

b.使用温度计、压力表、电流表等仪器进行实时监测，确保数据准确。

c.对设备进行定期维护，包括清洁