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公司石英原料工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司石英原料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石英原料生产过程中，涉及石英原料开采、加工、储存、运输等环节的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，并接受必要的培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

（2）进入作业区域前，检查防护用具是否完好，如有破损或损坏，应立即更换。

（3）佩戴防护眼镜时，确保镜片无裂纹，镜框与面部贴合紧密，防止异物进入眼睛。

（4）使用防护手套时，确保手套材质适合作业环境，佩戴时手指活动自如，避免束缚。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有异常，如磨损、裂纹、松动等。

（2）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（3）检查传动部件，如皮带、链条等，确保其运行平稳，无异常响声。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

（5）检查安全防护装置，如急停按钮、防护罩等，确保其完好可用。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）检查地面是否平整，如有坑洼，应及时填平或设置警示标志。

（3）检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

（4）检查照明设施，确保作业区域光线充足，无死角。

（5）检查紧急疏散通道，确保畅通无阻，并设置明显的指示标志。

（6）检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，观察设备启动自检过程，确认无误后进行下一步操作。

（3）按照设备说明书或操作规程，依次启动各个传动部分，确保设备各部件正常运转。

（4）根据生产要求，调整设备参数，如转速、压力等，确保工艺稳定。

（5）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常及时停机检查。

（6）生产结束后，关闭设备，清理工作区域，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆的石英原料，操作人员需穿戴防静电服装，避免静电引发事故。

（2）高温作业时，应穿戴隔热手套、防护眼镜等防护用品，并保持作业区域通风。

（3）涉及化学品的工序，操作人员需穿戴防化学品防护服，并采取必要的安全措施。

（4）操作过程中，严格遵循“一人一岗”原则，不得擅自离岗。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障情况，采取相应的应急措施，如紧急停机、报警等。

（3）对于无法自行处理的故障，立即联系维修人员，等待处理。

（4）在等待维修期间，采取必要的安全措施，防止事故发生。

（5）异常工况解除后，对设备进行检查，确保无安全隐患后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，轴承温度应控制在规定范围内，一般不超过75℃。

（2）振动：设备振动值应低于规定标准，通常不超过0.08mm/s。

（3）噪音：设备运行噪音应低于规定标准，一般在85dB以下。

（4）电流：设备运行电流应稳定，无异常波动。

（5）压力：对于涉及压力的设备，如压力容器、管道等，压力应保持在规定范围内。

（6）转速：设备转速应与工艺要求相符，无异常波动。

2.典型故障现象：

（1）轴承过热：轴承温度异常升高，可能导致轴承损坏。

（2）振动过大：设备振动剧烈，可能由设备不平衡、基础不稳等原因引起。

（3）噪音异常：设备运行噪音过大，可能由设备磨损、紧固件松动等原因导致。

（4）电流波动：设备运行电流不稳定，可能由电源问题、设备内部故障等原因引起。

（5）压力异常：设备压力过高或过低，可能由设备损坏、阀门故障等原因造成。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用温度计、振动计、噪音计等工具，对设备进行实时监测。

（3）发现异常情况时，应立即采取措施，如调整设备参数、停机检查等。

（4）定期对监测数据进行分析，查找设备潜在问题，提前进行维护保养。

（5）操作人员应接受专业培训，熟悉各类监测工具的使用方法和数据分析技巧。

（6）设备状态监测记录应完整、准确，便于追溯和问题分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）电气系统：检查电压、电流、频率等参数是否稳定，是否存在异常波动。

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