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石膏板吊顶施工工艺

1适用范围与前置条件

1.1适用场景

新建、改建、扩建的民用与公共建筑室内空间，耐火极限≤2h、不上人、吊杆长度≤1.5m、相对湿度长期≤70%、无腐蚀性气体的石膏板吊顶工程。

1.2强制规范清单

《GB502102018建筑装饰装修工程质量验收标准》

《GB503272020住宅装饰装修工程施工规范》

《GB建筑材料及制品燃烧性能分级》

《JGJ/T2352011石膏板应用技术规程》

《GB500162022建筑设计防火规范》

1.3前置审批

1.3.1图纸会审：由项目部牵头，设计、监理、施工、厂家四方签字确认节点大样、伸缩缝位置、检修口尺寸。

1.3.2材料封样：12mm普通纸面石膏板、0.5mm镀锌轻钢龙骨、M8全牙吊杆、防火涂料、嵌缝膏、自攻螺钉，现场封样后贴二维码，扫码可溯源。

1.3.3结构复测：使用徕卡DISTOX4激光测距仪，每1m取点，标高误差＞5mm处用水泥砂浆找平，28d强度≥15MPa方可继续。

2材料与工具一次性清单

2.1主材

纸面石膏板：厚度12mm，纵向断裂荷载≥520N，燃烧性能A2s1,d0，品牌封样。

轻钢龙骨：DU38×12×1.0mm主龙骨、DC50×20×0.5mm副龙骨、U50×40×0.5mm边龙骨，镀锌层≥80g/m2。

吊杆：M8全牙镀锌吊杆，配?60mm镀锌蝶形件、?8mm镀锌六角螺母，吊杆需有90°弯钩段≥30mm。

2.2辅材

嵌缝膏：聚合物改性，初凝≥30min，终凝≤180min，收缩率≤0.05%。

自攻螺钉：GB/T15856.2，35mm黑磷处理，螺纹有效长度≥25mm，单颗抗拔≥600N。

防火涂料：水性膨胀型，湿膜500μm时耐火极限90min，品牌与封样一致。

2.3工具

激光扫平仪（±1mm/10m）、无刷冲击钻（喜利得TE4A22）、电动起子（扭矩025N·m可调）、龙骨剪切机、无尘切割机、角磨机、3m钢直尺、0.5mm钢丝拉通线、红外测温枪、数字厚度计。

3施工工艺流程（可照做版）

3.1放线定位

步骤1：清理地面后弹出1m水平控制线，用激光扫平仪复测，误差≤2mm。

步骤2：按图纸上吊顶完成面下返50mm弹出周边边龙骨线，用红色喷漆做倒三角标记，每面墙不少于3点。

步骤3：主龙骨方向与石膏板长边垂直，间距900mm，在楼板底弹出吊点十字线，吊点距墙≤300mm，纵横向均成直线，用墨斗弹双线，避免后期找点误差。

3.2吊杆安装

步骤1：使用?8mm合金钻头，打孔深度60mm，孔径8mm，打孔后吹净灰渣。

步骤2：注入HiltiHITHY170环氧植筋胶2/3孔深，植入M8全牙吊杆，外露长度=设计标高+30mm调节量。

步骤3：静置30min后做抗拔抽检，每1000根抽3根，拉拔值≥5kN为合格，不合格加倍复测，仍不合格该批返工。

3.3主龙骨安装

步骤1：先安装边龙骨，用75mm膨胀管+自攻螺钉固定，螺钉距端头50mm，中间≤600mm，边龙骨底边与标高线重合。

步骤2：将主龙骨卡入吊件，调节至统一标高，用激光扫平仪复测，误差≤2mm，锁紧上下螺母，主龙骨接头错开≥300mm。

步骤3：在风管、检修口等重型设备下方增设主龙骨，采用双吊杆、双吊件，重型设备重量＞20kg时必须独立吊挂，严禁压在龙骨上。

3.4副龙骨与横撑

步骤1：副龙骨间距400mm，用专用挂件与主龙骨卡紧，挂件必须听到“咔哒”声。

步骤2：横撑龙骨在板缝处设置，间距600mm，用连接件与副龙骨铆接，铆钉?3.2mm，单面不少于2颗。

步骤3：转角处加L型加强龙骨，长度≥600mm，用铆钉固定，防止角部开裂。

3.5机电综合验收

步骤1：消防喷淋头立管高出完成面25mm，用红色胶带临时保护。

步骤2：空调风口、灯具定位弹线，风口四边加20×20mm木框加固，木框刷防火涂料。

步骤3：监理、机电、装修三方签字确认隐蔽验收单，缺一方签字禁止封板。

3.6石膏板安装

步骤1：现场实测实量，用无尘切割机裁板，刀口垂直度≤0.5mm，裁口刷防锈漆。

步骤2：石膏板长边与主龙骨垂直，板间留缝5mm，用倒角器倒22.5°V缝，深度