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公司流延辅助工工艺作业操作规程

文件名称：公司流延辅助工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司流延辅助工在流延生产线上的操作。适用于生产过程中涉及流延辅助工作的所有人员。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行，确保生产安全和产品质量。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员必须穿戴公司规定的安全帽、工作服、工作鞋，以防止头部、身体及脚部受伤。

（2）根据工作需要，正确佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

（3）使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。

（4）如需接触有害气体或液体，需佩戴防毒面具或防护手套。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查流延机各部位是否有松动、磨损现象，如有异常及时处理。

（2）检查流延机润滑油位，确保充足。

（3）检查输送带、导向轮等传动部件是否运行顺畅，无异常。

（4）检查流延机控制系统，确保操作面板及传感器正常工作。

（5）检查水冷系统、热风系统等辅助设备是否正常运行。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等影响生产的物品。

（2）检查地面是否平整、防滑，防止操作人员滑倒。

（3）确保作业区域内有足够的照明，方便操作人员观察。

（4）检查消防设施、安全出口等，确保安全通道畅通。

（5）根据生产需求，准备所需的物料、工具和辅料，放置于指定位置。

注意事项：

（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。

（2）操作前应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

（3）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级领导或维修人员处理。

（4）操作完毕后，应关闭电源、水源等，整理作业区域，确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）开启流延机电源，按照设备操作手册进行预热，确保设备达到工作温度。

（2）调整流延机速度、温度等参数，确保符合生产要求。

（3）将原材料放置于进料口，启动输送带，使原材料均匀进入流延机。

（4）监控流延过程，调整流延厚度，确保产品质量。

（5）流延完成后，将产品送至冷却装置进行冷却，待产品定型。

（6）冷却完成后，将产品送至收卷装置进行收卷。

（7）关闭流延机电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊处理的材料，如易燃、易爆或腐蚀性物质，应严格按照相关规定进行操作，佩戴相应的防护用具。

（2）在流延过程中，如需调整工艺参数，应先停止设备运行，待设备稳定后再进行参数调整。

（3）在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止设备运行，查找原因并处理。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：如流延机出现故障，应立即停止设备运行，通知维修人员进行维修。

（2）原材料问题：如原材料出现质量问题，应立即停止生产，通知相关人员处理。

（3）产品质量问题：如产品出现质量问题，应立即停止生产，查找原因并采取措施纠正。

（4）安全事故：如发生安全事故，应立即停止生产，启动应急预案，进行事故处理。

注意事项：

（1）操作人员应熟悉设备操作流程，掌握异常工况的处理方法。

（2）操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况及时处理。

（3）操作人员应保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）流延机温度：根据材料特性和生产工艺要求，流延机加热区温度应保持在设定的范围内，通常为150°C至200°C。

（2）流延机速度：根据生产速度和产品厚度要求，流延机输送带的速度应稳定在设定的数值，通常以米/分钟计量。

（3）压力分布：流延机各部位的辊压压力应均匀分布，确保产品厚度一致。

（4）冷却系统：冷却水流量和温度应保持在正常工作范围内，以保证产品冷却效果。

（5）张力控制：流延产品在收卷过程中的张力应适中，不宜过松或过紧。

2.典型故障现象：

（1）流延产品出现厚薄不均，可能是加热不均或辊压不均引起的。

（2）流延机噪音异常增大，可能是轴承磨损或传动带松动。

（3）流延产品表面出现气泡，可能是冷却不充分或原材料质量不佳。

（4）流延机突然停止，可能是电源故障、传感器异常或紧急停机按钮被触发。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部位的运行状态，如温度、压力、流量等参数。

（2）使用传感器和监测仪器实时监控设备运行数据，确保参数在正常范围内。

（3）定期检查冷却系统和润滑系统，确保其正常工作。

（4）操