公司壁球制作工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司壁球制作工职业健康操作规程

文件名称：公司壁球制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司壁球制作工在制作壁球过程中的职业健康安全操作。适用对象为所有参与壁球制作的员工。使用场景包括壁球材料加工、组装、检验等环节。基本规定：严格遵守国家相关法律法规，执行公司职业健康安全管理制度，确保员工健康和安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.所有员工在操作前必须佩戴合适的防护眼镜，以防材料飞溅伤眼。

b.操作过程中需佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。

c.从事组装工作的人员需佩戴防滑手套，以防手部受伤。

d.根据具体情况，可能还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

c.检查设备各部件是否紧固，特别是旋转部件的固定螺丝。

d.检查液压系统是否有泄漏，油液是否在正常水平。

e.确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全设施功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域整洁，无杂物，地面干燥防滑。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，减少有害气体积聚。

c.设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

d.根据操作要求，调整作业台面高度，确保员工操作舒适。

e.确保消防器材、急救箱等应急设施在易取位置，并定期检查其有效性。

f.对新员工或调岗员工进行岗位培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

在进行操作前，所有员工应按照上述要求做好充分准备，确保操作过程安全、高效。任何不符合安全要求的设备或环境，应立即报告并停止使用，直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确保所有防护措施已经到位，人员已穿戴好个人防护装备。

b.按照设备操作手册进行设备启动，逐步完成预热、试运行等步骤。

c.加工前，检查原材料是否符合要求，摆放整齐，便于操作。

d.按照工艺流程进行操作，遵循“先轻后重、先小后大”的原则，逐步增加加工力度。

e.加工过程中，密切关注设备运行状态和材料变化，发现异常立即停机检查。

f.加工完成后，清理设备，检查产品质量，做好记录。

g.关闭设备，断电，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于精密组装工序，要求员工使用精密工具，严格按照图纸要求操作。

b.在高温、高压等特殊环境下作业时，必须采取相应的防护措施，如佩戴隔热手套、使用防爆灯具等。

c.特殊材料加工时，需遵循特定的工艺参数和安全标准，避免材料发生化学反应或爆炸。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常声音、振动或温度异常升高时，立即停机检查，确认故障原因。

b.发生电气故障时，立即切断电源，报告维修人员，避免触电事故。

c.发现材料缺陷或质量问题，立即停止该批次的加工，通知相关人员处理。

d.在紧急情况下，如设备故障可能引发安全事故，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

e.所有异常情况处理后，需重新进行风险评估，确认安全后方可恢复正常作业。

在操作过程中，员工应严格遵守上述步骤和规范，确保操作正确、有序，发现异常情况能迅速采取正确措施，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.正常噪音：设备运行时，噪音水平应在可接受范围内，超出标准应检查原因。

c.正常振动：设备运行时，振动幅度应在设备制造商提供的允许范围内，避免剧烈振动。

d.正常压力：液压系统运行时，压力应稳定在设定值，压力波动过大应检查系统。

e.正常电流：设备运行时，电流消耗应与设备规格相匹配，电流异常应检查电路。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备部件过热可能导致塑料变形、材料燃烧或设备损坏。

b.异常噪音：设备发出不寻常的噪音可能表明轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

c.异常振动：设备振动加剧可能是因为不平衡的负载、松动的部件或基础不稳定。

d.压力波动：液压系统压力波动可能是因为泄漏、流量调节不当或泵故障。

e.电流异常：电流异常增加可能是因为过载、短路或电机故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、噪音、振动、压力和电流等参数，记录并分析数据。

b.使用温度计、噪音计、振动计等仪器进行定期监测，确保设备处于良好状态。

c.设备运行过程中，员工应密切观察设备外观和运行状态，及时发现异常。

d.对设