公司木刻水印雕刻版印刷员职业健康操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-13 发布于天津
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公司木刻水印雕刻版印刷员职业健康操作规程.docx

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公司木刻水印雕刻版印刷员职业健康操作规程

文件名称:公司木刻水印雕刻版印刷员职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司内从事木刻水印雕刻版印刷工作的员工。操作规程适用于所有雕刻版印刷设备、材料及工艺流程。员工在操作过程中应严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。规程要求员工熟悉雕刻版印刷的基本知识、安全操作技能,并遵循相关法律法规。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

a.佩戴护目镜:操作过程中应佩戴符合安全标准的护目镜,防止木屑、墨水等飞溅进入眼睛。

b.带好口罩:操作雕刻版时,应佩戴防尘口罩,减少吸入木屑和粉尘的风险。

c.穿戴工作服:穿着舒适、耐磨损的工作服,避免皮肤直接接触雕刻工具和印刷材料。

d.手套:使用雕刻工具时,佩戴橡胶手套,防止手部受伤。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查雕刻机、印刷机等设备外观,确保无损坏、松动等情况。

b.检查设备电源线、插头是否完好,确保安全接地。

c.检查雕刻刀片、印刷滚筒等易损部件,确保其锋利、无损坏。

d.检查设备冷却系统是否正常,确保设备在高温下正常运行。

e.检查设备周围环境,确保无易燃易爆物品,通风良好。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域:操作前应清理工作台面、地面等,确保无杂物,防止操作过程中滑倒。

b.检查照明设施:确保作业区域照明充足,避免操作过程中视线不清。

c.准备雕刻版:将雕刻版放置在固定位置,确保其稳定,防止操作过程中移位。

d.准备印刷材料:根据需要准备纸张、油墨等印刷材料,确保其质量符合要求。

e.检查安全通道:确保作业区域安全通道畅通,方便紧急情况下撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动设备:按照设备操作手册的指引,依次开启雕刻机和印刷机,确保设备预热至正常工作温度。

b.装版:将雕刻好的版面放置在雕刻机上,调整版面位置,使其与印刷机对齐。

c.调整参数:根据印刷需求,调整雕刻机的速度、压力和深度等参数。

d.雕刻:启动雕刻机,进行雕刻工作,确保雕刻深度和线条准确无误。

e.清理雕刻版:雕刻完成后,清理版面上的木屑和粉尘,确保印刷质量。

f.印刷:将雕刻好的版面放置在印刷机上,调整压力和速度,开始印刷过程。

g.检查印刷效果:印刷完成后,检查印刷效果,确保图案清晰、色彩饱满。

h.关闭设备:完成印刷工作后,关闭印刷机和雕刻机,确保设备安全。

2.特殊工序的操作规范:

a.复印工艺:在复印时,注意调整复印机的温度和湿度,确保复印效果。

b.套色印刷:在套色印刷时,严格按照色序进行印刷,避免色彩混淆。

c.色彩校正:根据实际印刷效果,对印刷机进行色彩校正,确保印刷色彩准确。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,按照设备维护手册进行初步检查和故障排除。

b.电气故障:若遇到电气故障,立即断电,通知维修人员进行检查维修。

c.火灾:如遇火灾,立即使用灭火器进行初期灭火,并迅速撤离现场,报警求助。

d.人员伤害:如有人受伤,立即停止操作,对伤者进行初步急救,并通知医疗机构。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.雕刻机:正常工作时,雕刻机的噪音应在可接受范围内,雕刻刀片的运行速度和压力稳定,无异常震动。

b.印刷机:印刷机在正常工作状态下,印刷滚筒运转平稳,压力适中,油墨分配均匀,无卡纸现象。

c.冷却系统:设备运行时,冷却系统应保持良好的冷却效果,无异常高温现象。

d.电气系统:电气系统运行稳定,无短路、漏电等安全隐患。

2.典型故障现象:

a.雕刻机:雕刻刀片卡住,雕刻速度不稳定,雕刻版面出现划痕或雕刻不深。

b.印刷机:印刷时纸张卡住,印刷质量下降,油墨消耗异常。

c.冷却系统:设备运行时出现高温,冷却效果不佳。

d.电气系统:设备运行时出现断电、跳闸、短路等电气故障。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查:操作人员应定期对设备进行检查,包括外观、运行参数等。

b.听诊检查:通过听诊设备运行时的声音,判断设备是否存在异常。

c.观察检查:观察设备运行时的温度、压力等参数,确保在正常范围内。

d.记录检查:操作人员需记录设备运行数据,包括异常情况、维护保养等,以便分析和解决问题。

e.故障排除:发现设备异常时,操作人员应立即停止操作,按照故障排除程序进行操作,避免扩大损失。

f.维护保养:定期对设备进行清洁、润滑、更换易损件等保养工作,确保设备长期稳定运行。

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