粉末冶金烧结工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

粉末冶金烧结工岗位设备安全操作规程

文件名称：粉末冶金烧结工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于粉末冶金烧结岗位的设备操作人员。其目的是确保操作人员在使用烧结设备过程中的人身安全和设备正常运行，预防事故发生。通过规范操作流程，提高工作效率和产品质量，保障企业和员工的利益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、耳塞、防护眼镜、防静电手套、工作服等，确保在操作过程中身体不受伤害。

2.设备检查：操作前应全面检查烧结设备，包括设备外观、电气线路、控制系统、加热元件、冷却系统等，确保设备无损坏、无漏电、无异常高温现象。

3.环境要求：操作环境应保持整洁、通风良好，温度和湿度应符合设备运行要求。严禁在设备周围堆放易燃易爆物品，确保操作区域安全。

4.原材料准备：检查原材料的质量，确保粉末冶金原料的粒度、成分等符合要求。将原材料按照规定比例称量，并倒入料斗。

5.工艺参数设置：根据烧结工艺要求，设置设备的相关参数，如烧结温度、保温时间、冷却速度等，确保烧结过程稳定。

6.安全警示：操作前，应仔细阅读设备操作手册，了解设备性能、操作步骤和注意事项。同时，对设备上的安全警示标识进行确认。

7.紧急停止按钮：确保紧急停止按钮处于易于触及的位置，以便在紧急情况下迅速切断电源。

8.通讯设备：操作前，确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

9.操作培训：对新员工进行操作培训，确保其掌握设备操作技能和安全知识。

10.环保要求：操作过程中，注意环保，遵守相关环保法规，确保废气、废水排放达标。

三、操作步骤

1.开机预热：首先开启设备电源，按顺序启动加热、冷却、通风等系统，进行设备预热。预热过程中应密切监控设备温度，确保达到设定的工艺温度。

2.加载原料：在设备预热的同时，将准备好的粉末冶金原料通过料斗加入设备内部，注意不要超过设备允许的最大装载量。

3.设定工艺参数：根据产品要求，通过控制面板设置烧结温度、保温时间、冷却速度等工艺参数，确保烧结过程符合要求。

4.启动烧结程序：确认工艺参数设置无误后，启动烧结程序，设备开始按照预设的程序进行烧结操作。

5.监控烧结过程：操作过程中，密切监控烧结设备的温度、压力、电流等参数，确保烧结过程稳定。

6.防止过烧：如发现烧结温度异常升高，应立即停止设备运行，查找原因并采取措施，防止产品过烧。

7.烧结完成：烧结程序结束后，关闭设备加热系统，进行自然冷却或强制冷却，待温度降至安全范围后，打开设备取出烧结好的产品。

8.检查产品：取出烧结后的产品，检查其外观、尺寸、密度等质量指标，确保符合要求。

9.关闭设备：确认产品合格后，关闭设备电源，关闭加热、冷却、通风等系统，结束当班操作。

10.清理设备：操作结束后，清理设备内部和操作区域，保持设备清洁，为下一班次操作做好准备。

四、设备状态

在粉末冶金烧结过程中，设备的良好和异常状态对于保证操作安全和产品质量至关重要。以下是对设备状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度控制系统准确，能够按照设定值稳定加热和冷却。

3.加热元件表面光滑，无明显的腐蚀或损坏。

4.电流、电压等参数稳定，无异常波动。

5.通风系统正常，设备周围无异味。

6.冷却水压力和流量符合要求，冷却效果良好。

7.控制系统显示正常，操作界面清晰易懂。

8.操作面板按键和旋钮灵活，无卡顿现象。

9.金属粉末输送系统畅通，无堵塞现象。

异常状态：

1.设备振动加剧，噪音异常，可能是轴承或传动部件损坏。

2.温度控制系统失控，出现高温或低温警告，可能是温控传感器或加热元件故障。

3.加热元件表面有裂纹、剥落或严重腐蚀，需更换或修复。

4.电流、电压波动较大，可能是电源问题或负载不平衡。

5.通风系统不畅，设备周围有异味，可能是通风管道堵塞或过滤器堵塞。

6.冷却水压力过低或流量不足，冷却效果差，可能是水泵故障或管道泄漏。

7.控制系统显示错误或操作界面出现故障，可能是电子元件损坏或软件问题。

8.操作面板按键和旋钮不灵敏或卡顿，可能是机械部件磨损或连接松动。

9.金属粉末输送系统有堵塞，可能是粉料潮湿、粒径过大或输送管路设计不合理。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再进行操作。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计或红外测温仪，对烧结设备的关键加热区域进行温度测量，确保温度