普通螺纹极限偏差标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《普通螺纹极限偏差》国家标准修订与发展研究报告

EnglishTitle:ResearchReportontheRevisionandDevelopmentofNationalStandardforLimitsofSizeforGeneralPurposeMetricScrewThreads

摘要

普通螺纹（MetricScrewThreads,M）作为全球机械工业中应用最广泛、最基础的连接与传动要素，其标准化水平直接关系到全球制造业的互操作性、生产效率和产品质量。随着国际标准ISO965-3:2021的正式发布，全球普通螺纹极限偏差体系迎来了重要更新。为保持我国螺纹标准体系的国际同步性与技术先进性，避免因标准滞后带来的国际贸易技术壁垒和国内生产中的重复劳动与质量风险，及时采标并修订我国相应国家标准势在必行。本报告系统阐述了《普通螺纹极限偏差》标准修订项目的背景、目的与深远意义，详细分析了标准的技术范围与核心内容。报告指出，本次修订的核心在于等同采用ISO965-3:2021国际标准，系统更新普通螺纹中径与底径的极限偏差数值，确保其与我国基础标准GB/T192（普通螺纹基本牙型）、GB/T193（普通螺纹直径与螺距系列）及GB/T197（普通螺纹公差）的协调一致。本次修订将显著提升我国螺纹产品在设计、加工、检验以及配套刀具、量具设计制造领域的标准化与精细化水平，对推动我国高端装备制造业高质量发展、深度融入全球产业链具有重要的战略意义和实用价值。

关键词：普通螺纹；极限偏差；国家标准修订；国际标准采标；ISO965-3；螺纹公差；制造业标准化

Keywords:GeneralPurposeMetricScrewThreads;LimitsofSize;NationalStandardRevision;AdoptionofInternationalStandard;ISO965-3;ThreadTolerance;ManufacturingStandardization

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正文

一、修订背景、目的与意义

普通螺纹（代号M）因其优异的力学性能、成熟的制造工艺和极高的通用性，已成为世界螺纹领域中用量最大的螺纹产品，广泛应用于航空航天、汽车制造、精密仪器、通用机械及日常五金等几乎所有工业门类。一个统一、精确、国际互认的螺纹标准体系，是保障全球范围内机械零件互换性、实现高效协作生产的技术基石。

目前，世界主要工业国家均制定有本国普通螺纹国家标准，或直接采用国际标准化组织（ISO）发布的相应国际标准，以促进国际贸易和技术交流。鉴于普通螺纹巨大的应用体量，为简化螺纹产品的设计流程、优化加工工艺、统一检验方法，并指导配套螺纹刀具（如丝锥、板牙）和量具（如螺纹塞规、环规）的设计与制造，避免因标准不统一导致的重复性技术工作和潜在的大规模质量废品，许多工业发达国家都制定了专门针对普通螺纹极限偏差的标准。

国际标准化发展动态显示，由中国专家主导修订的ISO965-3:2021《ISOgeneralpurposemetricscrewthreads—Tolerances—Part3:Limitsofsizesforscrewthreads》已于2021年6月通过最终国际标准草案（FDIS）阶段，进入正式出版流程。这标志着国际螺纹公差体系完成了一次重要技术更新。根据我国《国家标准管理办法》和《采用国际标准管理办法》中关于“积极采用国际标准”的政策导向，以及《国家标准化发展纲要》提出的“提升标准国际化水平，推动国内国际标准化协同发展”的要求，我国应立即启动对该项最新国际标准的采标工作，及时修订对应的国家标准。

本次修订《普通螺纹极限偏差》国家标准的核心目的与意义在于：

1.保持技术同步与先进性：确保我国螺纹标准体系与国际最新技术发展同步，吸收国际先进经验，提升我国标准的技术水平。

2.消除技术壁垒：促进我国螺纹产品与国际市场的无缝对接，减少因标准差异导致的出口障碍，提升“中国制造”的全球竞争力。

3.提升产业效率与质量：为国内企业提供权威、统一、最新的极限偏差数据，直接服务于产品设计、工艺编制、质量控制和工装设计，从源头降低研发成本、提高生产效率、保障产品质量一致性。

4.支撑制造业升级：作为最基础的机械要素标准，其精度和体系的完善是高端装备、智能制造高质量发展的底层支撑，对推动我国制造业向价值链高端攀升具有基础性作用。

二、标准范围与主要技术内容

本次修订的标准文件，将明确规定普通螺纹（M）关键尺寸要素——中径和底径的极限偏差。该标准所涵盖的普通螺纹，其基本牙型结构必须符合GB