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  • 2026-02-13 发布于江苏
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生产现场安全检查标准化模板工厂安全管理参考.doc

生产现场安全检查标准化模板工厂安全管理参考

一、适用范围与应用场景

日常定期检查:每周/每月由安全管理团队开展的全面安全巡检,保证生产状态持续合规;

专项重点检查:针对新设备投产、高危工艺(如动火、有限空间作业)、节假日前后或季节性变化(如夏季防暑、冬季防冻)的针对性排查;

后复盘检查:发生安全或未遂事件后,通过模板系统化追溯隐患根源,制定预防措施;

外部审核迎检:配合监管部门(如应急管理局、市场监管局)或第三方认证机构的安全检查,保证资料完整、现场达标。

二、标准化检查操作流程

(一)检查前准备:明确目标与资源保障

确定检查范围与重点

根据生产计划、历史隐患记录或季节特点,明确本次检查的区域(如车间A、危化品仓库、配电室)和核心项目(如设备防护、消防设施、作业行为)。

示例:若近期涉及新设备调试,需将“设备安全联锁装置”“操作人员资质”列为必查项。

组建检查团队与分工

团队构成:安全主管(组长)、车间主任(现场负责人)、设备工程师(技术支持)、专职安全员(记录与汇总)、员工代表*(一线视角)。

分工:组长统筹整体检查,技术员负责设备专业检查,安全员记录问题,员工代表反馈实际操作中的隐患。

准备检查工具与资料

工具:卷尺、测电笔、照相机(记录隐患)、温湿度计、可燃气体检测仪(根据场景配备);

资料:最新版《安全操作规程》《隐患分级标准》、本模板表格、历史检查整改记录。

(二)现场检查:分区域逐项排查

按照“人-机-环-管”四要素逻辑,分区域开展检查,保证无遗漏:

检查区域

核心检查项目

检查方法

生产作业区

1.设备防护装置(如防护罩、急停按钮)是否完好;2.从业人员是否按规定佩戴劳保用品(安全帽、防护手套等);3.作业区域通道是否畅通(宽度≥1.2m,无物料堆积);4.特种设备(叉车、压力容器)是否定期检验并有合格标识。

现场查看防护装置完整性;随机抽查3-5名员工劳保用品佩戴情况;测量通道宽度;核对特种设备台账与现场标识。

仓储物流区

1.危化品是否分类存放(隔离、禁忌物分开),并张贴MSDS;2.堆垛高度是否符合标准(≤1.5m,稳固);3.消防器材(灭火器、消防栓)是否在有效期内,通道无遮挡。

检查危化品存储标签与分区标识;抽查堆垛高度及稳定性;测试灭火器压力指针是否在绿区。

公用设施区

1.配电箱柜门是否锁闭,线路是否老化、裸露;2.应急照明、疏散指示标志是否完好;3.通风、除尘系统是否正常运行。

查看配电箱张贴“禁止合闸”等警示标识;测试应急照明断电后启动时间;检查设备运行记录。

管理行为

1.安全培训记录是否完整(新员工、转岗员工培训率100%);2.隐患整改台账是否闭环(未整改项有跟踪措施);3.特种作业人员(焊工、电工)是否持证上岗。

核对培训档案与签到表;抽查历史隐患整改照片与复查记录;核查特种作业证有效期。

(三)问题记录与分级

记录要求:对发觉的问题,需现场拍摄照片(标注拍摄时间、位置),详细描述隐患位置、现状及可能导致的后果(如“车间东侧冲床防护门缺失联锁装置,员工操作时可能发生机械伤害”)。

隐患分级:

重大隐患:可能导致群死群伤或重大财产损失(如危化品泄漏、特种设备超期未检),需立即停产整改;

一般隐患:可能造成人员伤害或设备损坏(如灭火器过期、通道堆物),需限期(≤7天)整改;

轻微隐患:对安全影响较小(如标识模糊、卫生不达标),需提醒改进(≤30天)。

(四)整改跟踪与闭环管理

下发整改通知:检查结束后24小时内,由安全员汇总问题,形成《隐患整改通知单》,明确责任部门、整改措施、期限及复查人,经安全主管签字后下发。

实施整改:责任部门制定整改方案(如更换防护门、采购新灭火器),按期限完成,留存整改前后对比照片。

复查验证:整改到期后,由检查团队现场复核,确认整改合格后签字闭环;未按期整改的,升级至分管领导*督办,并纳入绩效考核。

三、安全检查记录表模板

(一)生产现场安全检查总表

检查日期

检查区域

检查类型(日常/专项/后)

检查组长

记录人

隐患总数

重大隐患数

一般隐患数

轻微隐患数

整改完成率

检查结论

□安全,无隐患□存在隐患,需整改□存在重大隐患,立即停产

检查组长签字

(二)分区域隐患检查明细表(以“生产作业区”为例)

序号

检查项目

检查标准

检查结果(合格/不合格)

问题描述(含位置、现状)

责任部门

责任人

整改期限

整改情况(是/否)

复查结果

1

设备防护装置

防护罩无破损,急停按钮可正常触发

不合格

3号冲床防护门缺失联锁装置,设备运行时门可随意打开

生产一部

张*

2024-XX-XX

合格

2

劳保用品佩戴

员工按规定佩戴安全帽、防护手套

不合格

2名打磨员工未佩戴防护眼镜

生产一部

李*

2024-XX-XX

合格

3

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