精密塑料件外观质检技师（初级）考试试卷及答案.docVIP

精密塑料件外观质检技师（初级）考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.精密塑料件表面局部凹陷的缺陷称为______。

2.用于对比外观缺陷等级的必备工具是______。

3.塑料件表面未完全熔合的细线状缺陷称为______。

4.外观质检环境温度一般控制在______℃左右。

5.表面颜色与标准色卡的差异缺陷称为______。

6.检测表面划痕深度的工具是______。

7.塑料件边缘多余料的缺陷称为______。

8.外观质检常用照明光源色温约______K。

9.外观质检抽样通常依据______标准。

10.表面局部凸起的缺陷称为______。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下不属于外观缺陷的是（）

A.缩痕B.熔接痕C.尺寸超差D.色差

2.外观观察距离一般控制在（）

A.20-30cmB.50-60cmC.1-2mD.3-5m

3.检测表面划痕长度的工具是（）

A.游标卡尺B.深度规C.千分尺D.角度规

4.质检环境相对湿度应控制在（）

A.30%-40%B.40%-60%C.60%-70%D.70%-80%

5.熔接痕产生的非主要原因是（）

A.熔体温度低B.注射速度慢C.模具温度高D.浇口多

6.属于表面结构缺陷的是（）

A.色差B.飞边C.缩痕D.鼓包

7.质检记录无需包含的是（）

A.缺陷位置B.缺陷尺寸C.成型设备型号D.缺陷等级

8.外观质检常用抽样类型是（）

A.计数抽样B.计量抽样C.全检D.免检

9.导致表面粗糙的缺陷是（）

A.熔接痕B.缩痕C.烧焦D.模具型腔磨损

10.观察角度一般不包括（）

A.45°B.90°C.180°D.30°

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.精密塑料件常见外观缺陷包括（）

A.缩痕B.熔接痕C.飞边D.尺寸偏差E.色差

2.外观质检辅助工具包括（）

A.标准样件B.无影灯C.游标卡尺D.深度规E.千分尺

3.影响质检准确性的因素有（）

A.环境温度B.照明条件C.观察者视力D.抽样数量E.成型工艺

4.熔接痕的危害包括（）

A.降低强度B.影响外观C.导致泄漏D.增加重量E.缩短寿命

5.外观质检基本要求包括（）

A.抽样合理B.观察仔细C.记录准确D.对比标准E.全检所有件

6.划痕判断要点包括（）

A.长度B.深度C.位置D.数量E.颜色

7.表面颜色缺陷包括（）

A.色差B.色斑C.褪色D.熔接痕E.飞边

8.质检记录内容应包括（）

A.产品型号B.抽样批次C.缺陷类型D.缺陷等级E.质检日期

9.影响表面光泽度的因素有（）

A.模具抛光度B.熔体温度C.注射压力D.冷却时间E.原料种类

10.照明要求包括（）

A.无影B.色温稳定C.亮度均匀D.避免反光E.光源固定距离

四、判断题（每题2分，共20分）

1.缩痕属于外观缺陷。（）

2.飞边属于尺寸缺陷。（）

3.观察距离越远越准确。（）

4.标准样件是质检必备工具。（）

5.熔接痕不影响力学性能。（）

6.色差是与标准色卡的差异。（）

7.精密塑料件必须全检。（）

8.深度规可测划痕深度。（）

9.湿度不影响质检结果。（）

10.缺陷记录无需详细描述。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述外观质检基本流程。

2.列举5种常见外观缺陷及特征。

3.外观质检照明条件有哪些要求？

4.简述熔接痕的产生原因及影响。

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.如何提高外观质检准确性？

2.飞边和缩痕的预防措施有哪些？

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答案部分

一、填空题

1.缩痕2.标准样件3.熔接痕4.20±55.色差6.深度规7.飞边8.50009.GB/T2828.110.鼓包

二、单项选择题

1.C2.A3.A4.B5.C6.C7.C8.A9.D10.C

三、多项选择题

1.ABCE2.ABCD3.ABCD4.ABE5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABCDE9.ABCDE10.ABCD

四、判断题

1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.×

五、简答题

1.①确定抽样方案（依GB/T2828.1）；②准备工具（标准样件、无影灯等）；③设置环境（温20±5℃、湿40%-60%）；④观察（距20-30cm、角度45°/90°）；⑤对比标准判断缺陷；⑥记录（位置、尺寸、等级）；⑦出具报告。

2.①缩痕：局部凹陷（收缩不均）；②熔接痕：熔体汇合细线（强度低）；③飞边：边缘多余料（模具间隙大）；④色差：与标准色差异；⑤划痕：表面细沟（模具/搬运损伤）。

3.①无影灯（无阴影）；②色温5000K（近自然光）；③亮度均匀；④光源距30-50cm、角度30°-45°（避反光）；⑤光源稳定（无闪烁）。

4.产生原因：熔体温度低、注射慢、浇口多、模具温不均；影响：外观细线/降光泽，强度降