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- 2026-02-13 发布于境外
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预应力混凝土连续箱梁施工实施细则
编制依据
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)
《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTGF80/1-2017)
《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2014)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
本项目预应力混凝土箱梁施工设计图纸
现场工程地质、水文气象勘察资料
一、施工准备
1.1技术准备
组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及本细则,编制专项施工技术交底文件,对现场施工管理人员、作业班组进行分层技术交底,履行签字手续并归档。
完成施工测量控制网布设,包括平面控制桩、高程基准点的复核与加密,报监理工程师验收合格后使用;计算各联箱梁底模标高、预拱度值,确定支架搭设定位参数。
完成混凝土配合比设计与试配,C50、C55预应力混凝土配合比需满足缓凝20-24h、坍落度160-200mm、3天强度达设计90%以上等要求,报监理审批后实施。
完成支架、模板、预应力等关键工序的施工工艺验算,出具验算报告;对特种作业人员(起重工、张拉工、电焊工等)进行资质审核,确保持证上岗。
1.2现场准备
清理施工场地,平整作业面,拆除障碍物;按设计要求完成施工便道修建,确保混凝土运输、大型设备进场畅通,便道宽度不小于7.5m,承载力满足施工要求。
完成支架基础处理,包括清淤、换填、碾压、混凝土硬化及排水系统施工;少支架区域完成扩大基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑及预埋件安装,满堂支架区域做好地基压实、碎石垫层及C20混凝土硬化,设置2%单向横坡及排水沟。
划分材料堆放区、加工区、模板拼装区、预应力作业区等功能区域,做到场地硬化、排水通畅、标识清晰;焊材、钢筋、钢绞线等材料按要求采取防雨、防潮、防锈措施。
完成施工用水、用电布置,接入现场临时水电管网,设置配电箱、供水泵及集水井,确保施工期间水电供应稳定;跨高速、市政道路施工区域按要求搭设防护棚、设置警示标志及交通疏导设施。
1.3材料准备
所有原材料(水泥、粉煤灰、砂、石、钢筋、钢绞线、波纹管、锚具等)进场时需提供质量证明书、出厂检验报告,按规范要求进行抽样复验,合格后方可使用。
混凝土采用商品混凝土,提前与商品混凝土厂家签订供应合同,明确混凝土强度等级、配合比、供应速度、运输时间等要求,要求厂家配备备用搅拌设备及运输车辆。
预应力材料(钢绞线、锚具、波纹管)需专项存放,钢绞线架空堆放,波纹管避免阳光暴晒及机械碰撞,锚具按型号分类存放并做好防护。
模板、支架材料进场后进行验收,检查尺寸、规格、壁厚、焊接质量等指标,不合格材料严禁进场;竹胶板、木枋等模板材料需检查外观质量,确保无破损、变形。
二、资源配置
2.1主要施工人员配置
序号
工种
人数
岗位职责
1
项目经理
1
全面负责项目施工组织、质量安全及进度管理
2
项目总工
1
负责技术总策划、工艺验算、技术交底及问题处理
3
生产经理
1
负责现场施工生产组织、资源调配及工序衔接
4
技术负责人
1
负责施工技术管理、方案落实及技术资料整理
5
单项技术主管
4
各联箱梁现场技术管理、工序验收及施工指导
6
技术员
2
现场技术交底、测量放线及施工记录整理
7
工长
2
负责现场施工组织、劳动力调配及工序安排
8
试验员
2
原材料检验、混凝土试块制作、现场质量检测
9
安全员
1
现场安全管理、隐患排查、安全交底及应急处理
10
测量工程师
1
负责测量控制网布设、复核及关键工序测量验收
11
测量员
2
现场标高、轴线测量及施工过程监测
12
电工
2
现场用电线路布置、设备维护及用电安全
13
起重工
2
负责大型设备、模板、支架的吊装指挥
14
模板工
40
模板制作、安装、拆除及保养
15
钢筋工
40
钢筋加工、绑扎及预埋件安装
16
电焊工
10
预埋件加工、支架及模板焊接加固
17
支架安装工
15
少支架及满堂支架的搭设、预压及拆除
18
预应力张拉工
15
波纹管安装、钢绞线穿束、张拉及孔道压浆
19
混凝土工
30
混凝土浇筑、振捣及养护
2.2主要施工设备配置
序号
设备名称
型号规格
数量
用途
备注
1
商品混凝土搅拌站
180m3/h
4台
混凝土生产
外部协作
2
混凝土输送泵
48m臂长
6台
混凝土浇筑
2台备用
3
混凝土罐车
8-10m3/车
20台
混凝土运输
/
4
平板车
-
2辆
模板、钢筋等材料运输
/
5
汽车吊
25t
6台
构件、模板吊装
/
6
履带吊
50t
1台
少支架安装、大型构件吊装
/
7
卷扬机
2t、3t
2台
支架、模板拆除
/
8
手拉葫芦
3t、5t、10t
15个
小型构件吊装、调整
/
9
千斤顶
5t、10t
10台
模板调整、支架预压
/
10
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