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公司矿井制冷降温工岗位安全操作规程

文件名称：公司矿井制冷降温工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有矿井制冷降温岗位的操作人员。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司安全管理制度。规程旨在确保制冷降温作业的安全、高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员需具备相应的专业技能和安全意识，接受专业培训，熟悉本规程内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电工作服、防护手套和防护眼镜。进入作业区域前，必须检查防护用品是否完好无损，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查制冷机组、冷却塔、管道系统等设备是否有泄漏、腐蚀、损坏等现象。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无裸露电线、接地不良等问题。

c.检查制冷剂和润滑油液位，确保在正常范围内。

d.检查冷却塔风扇、水泵等传动部件的润滑状态和运行噪音，确保运行正常。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气流通，避免制冷剂泄漏。

b.地面应平整，无积水，防止操作人员滑倒。

c.通道应畅通，设备布局合理，便于操作和巡检。

d.高处作业时，应设置安全防护设施，如安全带、脚手架等。

e.作业现场应配备灭火器材，如灭火器、消防砂等，并确保其处于有效状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

b.打开制冷机组电源，按顺序启动水泵、压缩机、冷却塔等设备。

c.观察设备运行状态，确保各部件运行正常，无异常噪音或振动。

d.通过控制系统调整制冷温度和湿度，达到预定的工作参数。

e.定期检查设备运行参数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。

f.关闭设备时，先关闭压缩机，再关闭水泵和冷却塔，最后关闭电源。

2.特定操作技术规范：

a.制冷剂添加时，应使用专用工具，避免直接接触皮肤。

b.维修或更换设备部件时，必须断开电源，并挂上警示牌。

c.使用电动工具时，必须确保接地良好，防止触电。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如为小故障，可自行处理；如为严重故障，应立即报告上级。

c.在处理异常时，操作人员应保持安全距离，避免事故扩大。

d.处理完毕后，重新检查设备状态，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.制冷机组运行平稳，无异常噪音和振动。

b.压缩机温度和压力在正常范围内，压力表指示稳定。

c.冷却塔风机运行正常，冷却水温度适宜，冷却效果良好。

d.水泵运行平稳，无泄漏现象，流量和扬程符合要求。

e.电气设备无过热、冒烟、异味等异常情况。

2.常见故障现象：

a.制冷剂泄漏，导致制冷效果下降。

b.压缩机过热，可能因油路堵塞、冷却不良等原因引起。

c.冷却塔风机故障，可能因轴承磨损、电机烧毁等导致。

d.水泵故障，可能表现为流量不足、振动过大或泄漏。

e.电气设备故障，可能表现为跳闸、短路、过载等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如压力、温度、电流等。

b.观察设备外观，检查是否有泄漏、磨损、腐蚀等现象。

c.使用仪器设备进行实时监测，如温度计、压力表、电流表等。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常趋势。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检测制冷系统的制冷剂流量和压力，确保制冷剂循环正常。

b.监测冷却水的温度和流量，检查冷却效果是否达到设计要求。

c.检查压缩机的排气温度，防止过热损坏。

d.评估电气系统的电流和电压，确保电气设备运行稳定。

e.检查风扇和泵的转速，确保通风和循环水系统有效运作。

2.调整方法：

a.调节制冷剂充注量，根据温度和压力变化适时补充或排放。

b.调整冷却塔的喷水量和喷嘴角度，优化冷却效果。

c.通过控制面板调整压缩机的工作频率，以适应不同的负荷需求。

d.检查和调整电气设备的保护设置，如过载保护、短路保护等。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况：增加冷却水的流量和喷水量，提高冷却效率。

b.低温工况：减少冷却水的流量，避免过冷却。

c.高负荷工况：增加制冷剂流量，提高制冷能力。

d.低负荷工况：适当减少制