船舶管系工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

船舶管系工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：船舶管系工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于船舶管系工在船舶管系安装、维护、检修及操作过程中的职业健康及安全操作。

2.目的：确保船舶管系工在作业过程中的职业健康与安全，防止事故发生，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等防护用品，特殊作业还需佩戴防静电服、防腐蚀服等。

2.设备检查：作业前应检查所有工具、设备是否完好，如扳手、螺丝刀、焊接设备等，确保其功能正常，无损坏。

3.环境要求：作业现场应保持整洁、通风良好，光线充足，地面干燥，避免滑倒。高空作业时，应设置安全防护设施，如安全带、防护网等。

4.作业计划：根据作业内容制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间安排、责任人等。

5.安全培训：对作业人员进行安全操作规程培训，确保其了解并掌握相关安全知识和技能。

6.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。

7.作业许可：对于高风险作业，如动火作业、高空作业等，必须办理作业许可，经相关部门审批后方可进行。

8.作业监督：作业过程中，应有专人负责监督，确保操作规程得到严格执行，发现安全隐患及时整改。

三、操作步骤

1.作业前的准备：穿戴好个人防护用品，检查工具和设备，确认作业环境安全。

2.管系检查：对管系进行检查，确认无泄漏、腐蚀、磨损等问题，必要时进行清洗或更换。

3.安装前准备：根据设计图纸和作业要求，准备所需管材、阀门、法兰等配件，并检查其质量。

4.管材切割：使用合适的切割工具，按照尺寸要求切割管材，注意切割面平整，无毛刺。

5.管道连接：根据连接方式，正确组装法兰、阀门等配件，确保连接牢固。

6.管系组装：按照图纸和作业顺序，将管材、配件组装成完整的管系，注意管道的水平和垂直度。

7.试压：对组装完成的管系进行试压，检查是否有泄漏，确认系统无问题。

8.管系吹扫：使用压缩空气或氮气对管系进行吹扫，清除内部的杂质和污物。

9.密封检查：检查所有连接处和密封件，确保无泄漏。

10.调试：对管系进行调试，确保其运行平稳，无异常振动和噪音。

11.作业结束：完成所有操作后，清理现场，确认所有工具设备归位，关闭电源和阀门。

12.记录：详细记录操作过程、发现的问题及处理措施，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，压力、流量等参数在规定范围内。

-管道连接处无泄漏，法兰、阀门等配件密封良好。

-工具和设备运行正常，无损坏或磨损现象。

-作业环境整洁，通风良好，光线充足。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音或温度异常升高，可能存在机械故障。

-仪表显示异常，压力、流量等参数超出正常范围，需立即检查。

-管道连接处出现泄漏，需要及时修复。

-法兰、阀门等配件损坏或磨损，应及时更换。

-工具和设备损坏或磨损，影响作业效率，需及时维修或更换。

-作业环境不安全，如地面湿滑、通风不良、光线不足等，需立即改善。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，进行排查和修复。对于无法立即解决的异常，应上报上级部门，采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。同时，应定期对设备进行维护保养，预防设备进入异常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：对管系进行压力测试，确保其承压能力符合设计要求，无泄漏现象。

-流量测试：通过流量计测量管系的流量，验证其是否符合设计流量要求。

-密封性测试：对法兰、阀门等连接处进行密封性测试，确保无气体泄漏。

-振动测试：使用振动检测仪检查设备运行时的振动情况，评估设备的稳定性和平衡性。

-温度测试：对关键部位进行温度测量，确保运行温度在正常范围内。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析管系或设备的性能，确定需要调整的部位和参数。

-对泄漏点进行修复，可能涉及更换密封件、紧固连接等操作。

-对振动过大或异常的部位进行调整，可能包括调整设备平衡、更换磨损部件等。

-对流量不足或超出设计范围的管系进行调整，可能涉及更换泵、调节阀门开度等。

-对温度过高或过低的部位进行冷却或加热处理，确保设备在安全温度下运行。

-完成调整后，重新进行测试，确认各项参数符合设计要求。

-记录调整过程和测试结果，为未来的维护和改进提供参考。

-向操作人员提供调整后