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钢结构施工方案

下面是建造网给大家带来关于水泥混凝土路面施工技术的

相关内容，以供参考。

一、钢结构现场安装

（一）、现场安装方案概述

本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、分量、就

位位置和施工现场实际状况，及现场设置塔吊的各项起重参数

性能，本工程钢结构采用综合安装方法举行。

1、钢结构现场安装方法：

厂房框架柱、梁等构件分量都较轻，吊装主要采用NK250型

25t汽车吊吊装吊就位。

2、钢结构现场安装挨次：

钢结构吊装采用先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上的原

则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两

端举行推动、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。

单个厂房施工挨次暗示图（从中间向两端）

（二）主要安装构件状况分析

本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材

材质为Q345B。

4、檩条安装定位

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⑴、按照本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位

移交的测量数据，决定各檩条定位点的高差是否需调节，若需

调节，则用所需调节量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,

块与块之间采用焊接处理.使囫囵檩条面按安装标准达到基本

平滑。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。

⑴、金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和

钢支撑的定位，其安装应严格根据批准的设计图纸举行。采用

全站仪及经纬仪按设计要求举行放线，并安装定位线弹在钢支

撑上。

5、檩条安装

⑴、檩托定位

檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下：按照檩

距和轴线决定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），

该交线即为檩托板的安装线。

⑴、檩托安装

如下图示，檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证

为90°±度1°，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要实行减小

变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，

不合格的要校正角度。点焊要结实。焊条直径为4mm，焊条型

号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能消失气孔和

裂纹，也不能消失咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊

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波应匀称，焊缝成型应美观。

⑴、防腐处理

焊接后应对焊缝及其周围举行防腐处理，防腐材料选用符合

设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。防腐前清除整洁焊缝表

面的药皮和污物。

⑴、檩条固定

本工程全部檩条采用与檩托螺栓衔接，当檩条抬运就位后，

首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶

面平齐，如不平齐应作调节。相邻檩条顶面高差在2mm以内

时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成全都。

（二）天沟安装

1、天沟支架安装

⑴、本工程采用小型型钢做天沟支架；

⑴、按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否

全都。

2、天沟安装

⑴、分段天沟拼接

天沟对接前将切割口打磨整洁，对接时留意对接缝间隙不能

超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满意焊接要求后方可焊接。

焊条型号按照母材决定。焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度，

可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用16吨吊车吊到安

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装位置或吊到就近的位置，这样不但可以提高天沟的对接质量，

而且可以大大提高工作效率。

⑴、天沟焊接后往往会消失较大的变形，为了控制焊接引起

的变形，务必采用先点焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊缝

两侧20mm范围内会消失不同程度的变色，应立刻用布砂轮打

磨抛光将其除去。

⑴、天沟安装好后，底部平整、无积水现象。

3、天沟试水实验

天沟安装好后，应往天沟内注满水，查看天沟是否漏水，天

沟不漏水后，举行验收。若漏则须对漏水处重新焊补，并作抛

光处理，再重复防漏实验，直至合格。

（三）屋面、墙面压型钢板安装

本工程屋面压型钢板拟采用90厚内衬聚氨酯彩钢板，墙面

压型钢板拟采用70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。

1、基本要求：

⑴、板材的搬运应轻拿轻放，避开磕碰，严禁拖地，以免破

坏板材。

⑴、首先决定安装起始点，该点确实定就按照