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物流公司仓库安全检查计划

一、总则

（一）目的与意义

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实保障物流公司仓库人员生命财产安全，规范仓储作业行为，及时发现并消除各类安全隐患，防止安全事故发生，确保仓储运营的持续稳定，特制定本安全检查计划。

（二）适用范围

本计划适用于本公司所有自有、租赁及合作经营的仓库区域，包括但不限于货物存储区、装卸作业区、办公区、辅助设施区及相关的设备设施。

（三）指导思想与原则

以国家及地方安全生产法律法规为依据，结合公司实际情况，坚持全员参与、分级负责、突出重点、注重实效的原则，形成常态化、制度化、规范化的安全检查机制，推动仓库安全管理水平持续提升。

二、组织领导与职责分工

（一）组织领导

成立由公司分管安全负责人为组长，仓储部门负责人为副组长，各仓库主管、安全专员及相关岗位骨干为成员的仓库安全检查领导小组。领导小组下设办公室在仓储部，负责检查计划的组织实施、协调沟通及信息汇总。

（二）职责分工

1.领导小组职责：审定安全检查计划，部署重大检查活动，研究解决检查中发现的重大安全问题，督促隐患整改落实。

2.仓储部门职责：具体组织实施本计划，制定详细检查方案，组织日常、专项及季节性检查，跟踪隐患整改进度，负责检查记录的整理归档。

3.仓库负责人职责：落实本仓库的安全检查工作，组织本仓库员工进行自查自纠，配合上级检查，对发现的隐患及时上报并组织整改。

4.安全专员职责：参与各类安全检查，提供专业技术支持，对检查标准执行情况进行监督，协助对隐患进行评估和分类。

5.各岗位员工职责：严格遵守安全操作规程，开展岗位安全自查，发现安全隐患立即报告直接上级或仓库负责人。

三、检查内容与标准

（一）作业环境与布局安全

1.通道畅通：主通道、支通道宽度符合规定，无物料、杂物占用或堵塞，地面平整，标识清晰。

2.区域划分：存储区、装卸区、待检区、不合格品区等划分明确，标识规范。

3.物料堆放：货物堆放稳固，不超高、不超重，符合“五距”要求（顶距、灯距、墙距、柱距、垛距），危险品单独存放并符合特定要求。

4.照明通风：作业区域照明充足，采光均匀，通风良好，无异味、粉尘超标现象。

（二）仓储设施与设备安全

1.货架安全：货架安装牢固，无变形、损坏，连接件齐全紧固，承重标识清晰并严格遵守。

2.装卸搬运设备：叉车、堆高车等设备定期保养，性能良好，操作人员持证上岗，设备停放有序。

3.消防设施：灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等配置齐全、完好有效，定期检查并有记录。

4.电气设备：线路敷设规范，无私拉乱接，配电箱（柜）、开关、插座等无破损、裸露，接地保护可靠。

5.其他设施：围栏、挡鼠板、防虫设施等完好有效。

（三）消防安全管理

1.动火作业管理：严格执行动火审批制度，作业现场清理干净，配备灭火器材，设专人监护。

2.用电安全：严禁超负荷用电，下班或无人时关闭不必要电源，电动工具使用前检查。

3.易燃物品管理：油类、油漆等易燃品单独存放，远离火源，使用符合安全规定。

4.消防通道与标识：消防通道畅通无阻，安全出口标识清晰，数量足够。

（四）货物存储安全

1.入库检验：货物入库时检查包装、标识、数量，对有特殊存储要求的货物（如温控、防潮）进行确认。

2.存储规范：按照货物特性分类、分区、分垛存储，先进先出，防止过期、变质、损坏。

3.危险品管理：（如涉及）严格遵守危险品管理规定，具备相应存储条件，有应急预案。

（五）作业人员安全与劳动防护

1.安全培训：员工经过岗前安全培训和定期复训，熟悉本岗位安全操作规程和应急处置方法。

2.劳动防护用品（PPE）：根据作业需要，正确佩戴和使用安全帽、安全鞋、反光背心、防护手套等防护用品。

3.作业行为：严禁违章操作，如超速行驶、超载装卸、冒险作业等。

4.健康管理：关注员工身体状况，避免疲劳作业，高温、低温等特殊环境下有相应防护措施。

（六）安全管理与制度建设

1.制度健全：安全生产责任制、安全操作规程、隐患排查治理、应急预案等制度齐全并有效执行。

2.记录完整：安全检查记录、培训记录、设备维保记录、应急演练记录等齐全规范，存档备查。

3.应急能力：应急预案具有针对性和可操作性，定期组织演练，员工熟悉应急程序。

四、检查形式与频次

1.日常检查：仓库负责人或安全员每日对库区进行巡查，重点检查作业现场、设备运行、消防设施及员工操作行为。各岗位员工在作业过程中进行岗位自查。

2.周度检查：由仓储部门组织，各仓库主管参与，对本部门各仓库进行较为全面的检查，每周至少一次。

3.月度检查：由公司安全管理部门（或安全检查领导小组）组织，相关部门配合，对所