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机械设备装调技术实训指导书

前言

本实训指导书旨在为从事机械设备装调相关工作的技术人员、学生及爱好者提供一套系统、实用的操作指南。通过理论与实践相结合的方式，帮助学习者掌握机械设备装调的基本原理、工艺方法、操作技能及质量控制要点，培养其分析问题和解决问题的能力，为今后从事相关专业工作奠定坚实基础。

本指导书强调理论指导实践，注重操作规范性和工艺严谨性。学习者在实训过程中，应严格遵守操作规程，仔细观察，勤于思考，勇于实践，确保实训效果与人身设备安全。

一、实训安全须知

安全是一切工作的前提，在进行机械设备装调实训时，必须将安全放在首位。

1.个人防护：进入实训场地必须按规定穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜。禁止佩戴围巾、领带等易被卷入的饰物，长发者需将头发盘入工作帽内。操作旋转设备或进行可能产生飞溅的作业时，严禁戴手套。

2.设备安全：开机前必须检查设备的电源、接地、传动部分防护罩等是否完好。严禁随意拆卸设备安全防护装置。设备运行中发现异常声音、振动、过热等现象，应立即停机检查，并报告指导教师。

3.用电安全：熟悉实验室电源开关位置，不乱拉乱接电线。使用电动工具前检查其绝缘是否良好。湿手不得触摸电源开关和带电设备。

4.工具安全：正确选择和使用工具，使用前检查工具是否完好。扳手等工具不得加套管使用，以免滑脱伤人。精密量具应轻拿轻放，妥善保管，避免磕碰。

5.工件安全：放置工件应稳固，防止倾倒或坠落。吊装大型零部件时，必须使用合格的吊具，并由专人指挥。

6.环境安全：保持实训场地整洁有序，通道畅通。油液、切屑应及时清理。易燃物品远离火源。

7.操作规程：严格遵守各项设备的操作规程和实训指导教师的要求，不得擅自进行未经许可的操作。

二、装调前准备

充分的准备工作是保证装调质量和效率的关键环节。

1.技术资料研读：

*图纸：仔细阅读设备装配图、零件图、电气原理图、接线图等，理解各零部件的结构特点、装配关系、技术要求及精度等级。

*说明书：认真学习设备使用说明书、装配工艺规程，了解设备的工作原理、性能参数、装配顺序、关键工序及注意事项。

*技术标准：熟悉相关的国家或行业技术标准，明确装调过程中的公差配合、形位公差等要求。

2.装调对象认知：

*了解设备的整体结构组成，主要部件的名称、作用及相互连接方式。

*理解设备各运动部件的运动形式、传动路线及控制方式。

3.工具、量具与辅具准备：

*常用工具：螺丝刀、扳手（开口、梅花、套筒、内六角）、钳子、锤子（硬锤、软锤）、手锯、锉刀等。确保工具完好，规格合适。

*专用工具：根据设备特点准备可能需要的拉马、拔销器、压具、扭力扳手等。

*量具：游标卡尺、千分尺、百分表、千分表、水平仪、平尺、方箱、量块、塞尺等。使用前需检查量具是否在合格有效期内，并进行必要的校准。

*辅具与材料：润滑油（脂）、清洁剂、密封件、垫片、棉纱、抹布、记号笔、铜皮、铁皮等。

4.零部件清点与检查：

*清点：根据装配清单，逐一清点零部件数量，确保齐全无缺。

*检查：

*外观检查：检查零部件表面有无裂纹、锈蚀、变形、毛刺、磕碰伤等缺陷。

*精度检查：对关键零部件的尺寸精度、形状精度、位置精度进行抽检或全检，如轴颈的直径、圆柱度，导轨的直线度等。

*清洁度检查：检查零部件表面是否清洁，有无油污、铁屑、灰尘等。必要时进行清洗和去毛刺处理。

5.工作场地规划：

*清理工作场地，确保宽敞、明亮、通风、干燥。

*合理摆放零部件、工具、量具，做到有条不紊，取用方便。

*对于大型设备，需考虑起吊、搬运设备的通道和操作空间。

三、典型装调工艺与步骤

机械设备种类繁多，结构各异，但其装调过程仍有一定的共性规律可循。以下介绍通用的装调工艺与步骤要点。

1.基础件安装与找正：

*基础件：如床身、底座、立柱等，是设备的安装基准，其安装精度直接影响整机精度。

*吊装就位：使用合适的吊装设备，平稳将基础件放置于安装位置（如地基、工作台）。

*找平：利用水平仪、平尺等工具，通过调整垫铁或地脚螺栓，对基础件进行精确找平（包括纵向、横向水平）。

*找正：对于有相互位置要求的基础件，需进行找正，确保其相对位置精度（如平行度、垂直度）。

*固定：找平找正合格后，按要求紧固地脚螺栓，并采取防松措施。

2.传动系统装配与调整：

*轴系装配：

*轴承的安装：根据轴承类型（滚动轴承、滑动轴承）采用压装、热装等合适方法，注意安装方向和配合要求，确保轴承运转灵活、无卡滞、无异响。

*轴与轴上零件（齿轮、带轮、联轴器、凸轮等）的