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机械设计课程设计

录

第部分设计任务书(1)

第部分传动案分析(2)

第三部分电动机的选择计算(3)

第四部分传动装置运动和动参数的选择计算(4)

第五部分传动零件的设计及计算(5)

、齿轮设计计算(5)

1、1轴和2轴啮合齿轮设计计算(5)

2、2轴和3轴啮合齿轮设计计算(10)

、链轮的设计计算(13)

第六部分减速器轴及轴承装置、联轴器、键的设计计算(16)

、1轴及轴上联轴器、轴承、键的设计计算(16)

、2轴及轴上轴承、键的设计计算(20)

三、3轴及轴上轴承、键的设计计算(24)

第七部分润滑和密封式的选择、润滑油和牌号的确定(27)

第部分箱体及附件的结构设计和选择(27)

第九部分设计结(30)

第部分参考资料(30)

第部分、设计任务书

设计题：带式输送机

传动案：

电机→两极圆柱齿轮（直齿或斜齿）减速器→链传动→作机

设计要求：

1）输送机运转向不变，作载荷稳定

2）输送带轮的传动效率取为0.97

3）作寿命为8年，每年300个作。每作16时

设计内容：

1）装配图1张

2）零件图3张

3）设计说明书份

指导师：夏红梅

期：2010-1-15

第部分、传动案分析

题：带式输送机传动装置

传动案：

电机→两极圆柱齿轮（直齿或斜齿）减速器→链传动→作机

设计参数：

设计要求：

1).输送机运转向不变，作载荷稳定。

2).输送带轮的传动效率取为0.97。

3).作寿命为8年，每年300个作，每作16时。

4）带式输送机提升物料：物、型沙、碎矿、煤等等。

特点及应：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较的刚度。速级齿轮布置在远离转矩输端，这样，轴在转矩作下产的扭转

变形和轴在弯矩作下产的弯曲

变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。由于速级直接接电动机

输出轴，所以速级宜圆柱斜齿轮，低速级圆柱直齿轮。

装置分布如图：

辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通孔,吊环螺钉,吊和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等。

第三部分电动机的选择计算

按照作要求和条件选般途的Y系列三相异步电动机。(1)电动机容量

作机所需功率Pw按以下公式计算

Pw=

1000ww

w

FVη（kw）

根据已知条件，将输送带的阻Fw=7000N、输送带速度Vw=0.35m/s,带式输送机的效率wη=0.97代上式得

Pw=

70000.35

10000.97

Kw=2.53Kw

电动机的输出功率Po按以下公式计算Po=

w

pη

Kw式中η—从滚筒到电动机之间的总的传动功率，其值按

η=24

ηηηηη齿联搅油链轴承计算

查表两对齿轮传动的效率η齿都取0.98；每对（共四对）滚动轴承的效率η轴承都取0.99，联轴器效率（弹性联轴器）η联取0.99，减速器的搅油效率η搅油取

0.96，链传动效率取0.96.所以总效率为

η=24

ηηηηη齿联搅油链轴承=240.980.990.990.960.96=0.84

所以电动机的输出功率为Po=

wpη=2.53

0.84

Kw=3.01Kw查表，取电动机的额定功率为Pm=4kw(2)电动机的转速滚筒转速为

wn=

60wVDπ=600.351000

300

πr/min=22.28r/min查表推荐各种机构传动范围，取单级圆柱齿轮的传动为

12i=35；23i=35，链传动34i=23.5，则总传动范围为

122334iiii==(332553.5)1887.5=

所以电动机的转速可选择范围相应为

(1887.5)22.28nin==?r/min=401.041949.5r/min

电动机同步转速符合这范围的有750r/min,1000r/min,

1500r/min三种。为降低电动机重量和价格，查表可选取同步转速为1500r/min的Y系列电动机，型号为Y112M4；其满载转速为mn=1440r/min.第四部分传动

装置运动和动参数的选择计算1、传动装置的总传动及各级传动（1）传动装置的总传动mwnin=

=144022.28

=64.63（2）分配各级传动

1）初步确定传动，各级传动与总传动的关系为

122334iiii