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泥稳定碎基层施控制要求要点

泥稳定碎（底）基层施控制要求

2014年3

、概述

路基层是沥青路结构的重要组成部分。结合江苏省南京市河西南部地区道路程建设实际情况和江苏省市政道路及公路建

设施经验，对稳碎基层施提出如下要求。

、般规定

1、泥稳定碎路基层压实厚度不超过20cm。采集中拌混合料，采摊铺机摊铺、压路机碾压的艺施。

2、泥稳定碎混合料采质量配合计算，以集料为100，泥剂量外加的外表。

3、泥稳定碎基层的施期宜在冰冻（-3℃～-5℃）到来半个个前结束，并尽量避免在温季节施。

4、泥稳定碎基层施时，应遵循下列规定：

（1）配料应准确，拌和应均匀；

（2）混合料摊铺应均匀，减少离析；

（3）严格控制基层的压实厚度和程，横坡应与层致；

（4）应在混合料略于最佳含量约1个百分点时进碾压，直到达到振动击实试验确定的不于98%压实度。

5、泥稳定碎混合料应采专的粒料拌和机集中拌产。施中应尽可能缩短从加拌和到碾压终了的延迟时间，延

迟时间不应超过泥的初凝时间。

6、应采取各种有效措施，防泥稳定碎基层在施中出现离析（粗集料集中）和开裂现象。对已经出现的离析和开裂应

进处理，直将基层铲除重铺。

三、原材料技术要求

3.1泥

普通硅酸盐泥、矿渣硅酸盐泥、灰质硅酸盐泥都可于拌制泥稳定碎混合料，宜采强度等级42.5级的缓凝

泥。泥指标应符合相关标准的规定，见表1。

表1泥质量技术要求

采散装泥，在泥进场罐时，要停放七天，安定性合格后才能使；夏季温作业时，泥罐温度不能于50℃，

否则，应采降温措施。

3.2碎

碎的最粒径为31.5mm，宜按粒径19~31.5mm、4.75~19mm、2.36mm~4.75mm和0~2.36mm四种规格备料。4号料建议采

坚硬、洁净、杂质的武岩或辉绿岩。

集料指标应符合相关标准的规定，见表2~表4。

表3泥稳定碎细集料质量要求（3#料）

表4泥稳定碎细集料质量要求（4#料）

合成碎的颗粒组成应符合表5的规定。

表5泥稳定碎混合料中合成碎的颗粒组成

3.3

凡饮皆可使，遇到可疑源，应委托有关部门化验鉴定。

四、施准备作

1、应配备齐全的施机械和配件，做好开前的保养、试机作，并保证在施期间般不发有碍施进度和质量的故

障。泥稳定碎施要求单幅梯队摊铺作业，因必须配备以下主要机械：

（1）拌和机：应配置产量于400t/h的拌和机，要保证其实际出料（产量的80%）能超过实际摊铺能的10-15%。拌和

机必须采定型产品，并在多个程中应，且户反应良好。为使混合料拌和均匀，拌缸要满定长度。少要有五个进

料，料必须安装钢筋盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌和机的应配有容量的储箱。

所有料、箱、罐仓都要求装配精度电动态计量器。所有电动态计量器应经有资质的计量部门进计量标定后可使

。

（2）摊铺机：应根据路基层的宽度、厚度，选合适的摊铺机械。基层施应采两台摊铺机梯队作业，要求两台摊铺机

功能致，同机型，且机型较新，功能较全，新旧程度基本致,以保证路基层厚度致，完整缝，平整度好。

（3）压路机：少应配备11t以上双钢轮压路机1台，22t以上的振动压路机不少于3台、26t~30t胶轮压路机不少于2台。压路

机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机产能相匹配，使从加拌和到碾压终了的时间不超过2h，保证施正常进。

（4）卸汽车：数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机相匹配。

（5）装载机

（6）洒车

（7）泥钢制罐仓：可视摊铺能和泥的供应能决定其容量，可4个100t的，罐仓内应配有泥破拱器，以免泥起

拱停流。

以上机械数量少应满每个点，每连续正常产及期要求。

2、质量检测仪器

（1）泥胶砂强度、泥凝结时间、安定性检验仪器

（2）泥剂量测定设备

（3）重型击实仪（有条件须配备振动压实成型设备）

（4）泥稳定碎抗压试件制备与抗压强度测定设备

（5）标准养护室

（6）基层密度测定设备

（7）标准筛（孔）

（8）压碎值仪

（9）针状测定仪器

（10）取芯机

（11）砂当量仪

（12）压机

3、底基层的检查与验收

（1）底基层外形检查

底基层外形检查内容有程、