CN108707310A 具有加热与应力感知功能板材的制作及受力测定方法 (黄河科技学院).docxVIP

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CN108707310A 具有加热与应力感知功能板材的制作及受力测定方法 (黄河科技学院).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108707310A

(43)申请公布日2018.10.26

(21)申请号201810434183.6

(22)申请日2018.05.08

(71)申请人黄河科技学院

地址450005河南省郑州市二七区航海中

路94号

(72)发明人王昂李聚轩路素青龚云王磊牛洪英

(74)专利代理机构郑州豫开专利代理事务所

(普通合伙)41131代理人朱俊峰

(51)Int.CI.

C08L63/00(2006.01)

C08K9/06(2006.01)

C08K3/04(2006.01)

C08K7/14(2006.01)

C08J5/08(2006.01)

GO1L1/22(2006.01)

利要求书2页说明书4页

(54)发明名称

具有加热与应力感知功能板材的制作及受力测定方法

(57)摘要

CN108707310A具有加热与应力感知功能板材的制作及受力测定方法,包括以下步骤:(1)将石墨烯经过机硅烷修饰后形成石墨烯粉末;(2)石墨烯粉末分批加入到丙酮溶液中,制备成分散均匀的悬浮液;(3)将熔融的环氧树脂加入悬浮液中,形成石墨烯环氧树脂复合液;(4)将玻璃纤维放入石墨烯环氧树脂复合液中充分浸润;(5)将正电极和负电极均埋设在模具内侧壁的对角位置,留出接线端子;(6)将步骤(4)中的复合液倒入模具;(7)脱模;(8)对板材压力传感标定测量。本发明制作方法简单易行,制作出来的板材在保持其密度小、强度高的前提下,模量更大,耐磨性更强,并

CN108707310A

CN108707310A权利要求书1/2页

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1.具有加热与应力感知功能板材的制作及受力测定方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)、将石墨烯经过机硅烷修饰后形成石墨烯粉末;

(2)、称量一定重量的石墨烯粉末分批加入到丙酮溶液中,然后将其置于超声仪中对混合溶液超声处理,制备成分散均匀的悬浮液;

(3)、称量一定重量的环氧树脂加热至软化温度以上,使其处于熔融流动状态;

(4)、将熔融的环氧树脂加入悬浮液中,使用搅拌机慢速搅拌后再快速搅拌至混合均匀,形成石墨烯环氧树脂复合液;

(5)、将玻璃纤维放入石墨烯环氧树脂复合液中充分浸润;

(6)、将正电极和负电极分别埋设在模具内侧壁的对角位置,留出接线端子;

(7)、将步骤(4)中的复合液倒入模具,采用振动法排出气泡,直到达到设计厚度;

(8)、依次经过凝胶、固化和熟化三个阶段后,正电极和负电极粘附到板材上与板材一体脱模;

(9)、将板材放置一定时间后,按照一定支撑方法,采用中心加载法对板材进行加载,正电极和负电极连接数字电阻仪,数字电阻仪测量出加载力与电阻率变化曲线,完成该板材压力传感标定测量;

(10)、最后去掉正电极和负电极。

2.根据权利要求1所述的具有加热与应力感知功能板材的制作及受力测定方法,其特征在于:步骤(2)中的石墨烯粉末的重量为步骤(4)中熔融双酚A型环氧树脂重量的0.3%。

3.根据权利要求1所述的具有加热与应力感知功能板材的制作及受力测定方法,其特征在于:步骤(1)中采用先掺法加入多层石墨烯,石墨烯原料的规格为直径2μm、厚度为1-5nm、比表面积为500m2/g,密度2-2.25g/ml,导热系数3000w/m·K,导电性10?S/m。

4.根据权利要求1所述的具有加热与应力感知功能板材的制作及受力测定方法,其特征在于:熔融双酚A型环氧树脂的软化点在70℃及以下。

5.根据权利要求1所述的具有加热与应力感知功能板材的制作及受力测定方法,其特征在于:步骤(3)中的石墨烯环氧树脂复合液也可以用还原法制备;

还原法制备石墨烯环氧树脂复合液过程为:

采用改进Hummers法制备氧化石墨烯;将3g石墨粉和1g硝酸钠加入装有69mL浓硫酸的三口烧瓶中,冰水浴中搅拌下缓慢加入12g高锰酸钾,在10℃以下反应1h;升温至35℃左右,继续搅拌2h;缓慢加入120mL去离子水,使体系温度升高到95℃左右,维持30min,加入大量蒸馏水稀释,倒入30%H?O?至没有气泡产生,趁热过滤,并用HCl(体积比为1:10)洗涤滤饼,直至滤液中无SO?(BaCl?检测),干燥得到氧化石墨;将氧化石墨溶于水中,超声使之完全分散;得到氧

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