CN108522966A 一种箸香风味蒸谷米的制作方法 （凤阳县家家乐米业有限责任公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108522966A

(43)申请公布日2018.09.14

(21)申请号201810217409.7

(22)申请日2018.03.16

(71)申请人凤阳县家家乐米业有限责任公司地址233100安徽省滁州市凤阳县小溪河

镇前缪村

申请人安徽科技学院

(72)发明人张红国丁志刚

(74)专利代理机构深圳市朝闻专利代理事务所(普通合伙)44454

代理人谭育华

(51)Int.CI.

A23L7/10(2016.01)

A23L33/105(2016.01)

权利要求书1页说明书6页附图1页

(54)发明名称

一种箸香风味蒸谷米的制作方法

(57)摘要

CN108522966A本发明提供了一种箸香风味蒸谷米的制作方法，包括以下步骤：对原料谷米进行预设的除杂处理；提取箸叶的浸提液；将所述浸提液与水按照第一重量配比混合后形成浸泡液；将所述浸泡液与所述原料谷米按照第二重量配比混合后在第一预设温度下浸泡第一预设时间至所述原料谷米的含水量不低于预设值；在高压蒸煮锅中蒸煮第二预设时间后进行分段干燥，并在分段干燥后进行碾米；强制通风擦米降温后进行真空包装形成成品蒸谷米。本发明提供的箸香风味蒸谷米的制作方法，风味更佳、米色均匀、适口性良好的箸香风味蒸谷米，产品中保留了大部分原稻米

CN108522966A

对原料谷米进行预设的除杂处理

对原料谷米进行预设的除杂处理

提取箸叶浸提液

将浸提液与水按照第一重量配比混合后形成浸泡液

将浸泡液与原料谷米按照第二重量配比混合后在第

一预设温度下浸泡第一预设时河至原料谷米的含水

量不低于预设值

在高压蒸煮锅中蒸煮第二预设时间后进行分段干燥并在分段干燥后进行碾米

强制通风擦米降温后进行真空包装形成成品蒸谷米

CN108522966A权利要求书1/1页

2

1.一种箸香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

对原料谷米进行预设的除杂处理；

提取箸叶的浸提液；

将所述浸提液与水按照第一重量配比混合后形成浸泡液；

将所述浸泡液与所述原料谷米按照第二重量配比混合后在第一预设温度下浸泡第一预设时间至所述原料谷米的含水量不低于预设值；

在高压蒸煮锅中蒸煮第二预设时间后进行分段干燥，并在分段干燥后进行碾米；

强制通风擦米降温后进行真空包装形成成品蒸谷米。

2.如权利要求1所述的箸香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述对原料谷米进行预设的除杂处理，包括：

选取所述原料谷米进行除杂、除稗、去石和去除不完整颗粒，然后用清水洗净杂质。

3.如权利要求1所述的箸香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述提取浸提液包括步骤：

取新鲜箸叶，放入青草粉碎机中粉碎成碎末；

将粉碎后的所述箸叶与水按照第三重量配比混合后于第二预设温度中浸提第三预设时间。

4.如权利要求3所述的箸香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述第二预设温度为45℃-60℃;所述第三重量配比中：所述箸叶0.5-1.5份，水12-15份；所述第三预设时间为1.5H-2.5H。

5.如权利要求1所述的箸香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述第一重量配比中：所述浸提液0.5-1.5份，水1-3份。

6.如权利要求1所述的箸香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述第二重量配比中：所述浸泡液1-2份，所述原料谷米0.5-1.5份；所述第一预设温度为65℃-75℃;所述第一预设时间为3H-4H;所述预设值为28%-32%。

7.如权利要求1所述的箸香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述第二预设时间为2-5min;

所述分段干燥包括步骤：

在75℃-85℃热风下干燥25-35min;

在55℃-65℃热风下干燥25-35min;

密封后在55℃-65℃的温度下缓苏3.5H-4.5H;

去密封后在55℃-65℃热风下干燥25-35min;

常温风干至水分含量为13%-14%后进入下一步。

8.如权利要求1所述的箸香风味蒸谷米的制作方法，其特征在于，所述碾米包括步骤：

采用三道沙辊一道铁辊进行碾米，同时将所述碾米机的转速比提高10%。

CN108522966A说明书1/6页

3

一