CN108729346A 一种环向预应力管道结构及制作方法 (长沙理工大学).docxVIP

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CN108729346A 一种环向预应力管道结构及制作方法 (长沙理工大学).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108729346A

(43)申请公布日2018.11.02

(21)申请号201810706850.1B28B21/60(2006.01)

(22)申请日2018.07.02

(71)申请人长沙理工大学

地址410014湖南省长沙市雨花区万家丽

南路二段960号

(72)发明人王磊汪国栋马亚飞张建仁卢国林黄艺辉任亮

(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113

代理人马强

(51)Int.CI.

E01D19/02(2006.01)

E02D23/00(2006.01)

E03F3/04(2006.01)

B28B21/70(2006.01)

权利要求书2页说明书5页附图5页

(54)发明名称

一种环向预应力管道结构及制作方法

(57)摘要

CN108729346A本发明公开了一种环向预应力管道结构及制作方法,环向预应力管道结构包括两块以上的相互拼接的预制混凝土弧形管片,相邻两块所述预制混凝土弧形管片通过膨胀混凝土相连接,预制混凝土弧形管片的外侧面上设置有沿着环向延伸的预留凹槽,所述预制混凝土弧形管片环向的两端分别设置有凸榫和凹榫;所述环向预应力管道结构还包括有设置在所述预留凹槽内的环状钢丝和和用于调节相邻两个预制混凝土弧形管片之间间距的顶推装置。本发明提供的环向预应力管道结构能承受较大压力,改变了传统的锚固问题,从根本上避免曲线预应力损失。本发明提供的制作方法能实现预制拼装,施工简单、安

CN108729346A

CN108729346A权利要求书1/2页

2

1.一种环向预应力管道结构,其包括两块以上的相互拼接的预制混凝土弧形管片(1),其特征在于:相邻两块所述预制混凝土弧形管片(1)通过膨胀混凝土(5)相连接,所述预制混凝土弧形管片(1)的外侧面上设置有沿着环向延伸的预留凹槽(6),所述预制混凝土弧形管片(1)环向的两端分别设置有凸榫和凹榫,相邻两个所述预制混凝土弧形管片(1)通过凸榫和凹榫拼接;所述环向预应力管道结构还包括有设置在所述预留凹槽(6)内的环状钢丝(3)和用于调节相邻两个预制混凝土弧形管片(1)之间间距的顶推装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种环向预应力管道结构,其特征在于,所述预制混凝土弧形管片(1)环向的两端面进行刻槽、拉槽或拉毛处理;所述凸榫的长度小于所述凹榫的深度。

3.根据权利要求1所述的一种环向预应力管道结构,其特征在于,所述顶推装置(2)包括转动把手(21)、旋转套筒(22)、滚珠轴承(23)和推进杆(24),所述转动把手(21)的一端位于预制混凝土弧形管片(1)的内侧,另一端位于所述预制混凝土弧形管片(1)内且具有把手锥齿轮,所述旋转套筒(22)具有与所述把手锥齿轮啮合的套筒锥齿轮,所述旋转套筒(22)与所述滚珠轴承(23)的内圈固定连接,所述滚珠轴承(23)的外圈固定预埋在所述预制混凝土弧形管片(1)内,所述旋转套筒(22)内设置有所述推进杆(24),所述旋转套筒(22)和推进杆(24)螺纹连接,所述推进杆(24)可作直线运动且从所述凹榫的底部伸出抵接于所述凸榫。

4.根据权利要求1所述的一种环向预应力管道结构,其特征在于,所述预留凹槽(6)的底部设置有用于承接所述环状钢丝(3)的钢板。

5.根据权利要求1所述的一种环向预应力管道结构,其特征在于,所述膨胀混凝土(5)的水灰比范围为0.5-1.0。

6.根据权利要求1所述的一种环向预应力管道结构,其特征在于,所述膨胀混凝土(5)通过高压注浆的方式填充在相邻两块所述预制混凝土弧形管片之间的缝隙中;优选地,所述高压注浆的注浆压力为0.4~0.6MPa。

7.根据权利要求1所述的一种环向预应力管道结构,其特征在于,所述膨胀混凝土(5)的混凝土等级不低于预制混凝土弧形管片(1)的混凝土等级。

8.根据权利要求1所述的一种环向预应力管道结构,其特征在于,所述预制混凝土弧形管片(1)和膨胀混凝土(5)的外侧还设置有保护层混凝土(4),其厚度不小于20mm。

9.一种环向预应力管道结构的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

A、预制两块以上的预制混凝土弧形管片(

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