CN108484169A 用于熔铝炉的碳-碳材料热电偶保护套制作方法 （甘肃新西北碳素科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108484169A

(43)申请公布日2018.09.04

(21)申请号201810253690.X

(22)申请日2018.03.26

(71)申请人甘肃新西北碳素科技有限公司

地址730000甘肃省兰州市兰州新区高新

科技园

(72)发明人朱瑞源贾纮

GO1K1/10(2006.01)

(74)专利代理机构昆明盛鼎宏图知识产权代理

事务所(特殊普通合伙)

53203

代理人许竞雄

(51)Int.CI.

C04B35/52(2006.01)

C04B35/622(2006.01)

C04B35/83(2006.01)

C04B41/81(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法

(57)摘要

CN108484169A本发明公开了一种用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法，包括选用T70012K碳纤维与T70012K碳纤维进行交织形成预制件，上述预制件通过热压成型形成碳/碳板，上述碳/碳板通过气相沉积进行致密化形成毛胚，上述毛胚通过机械加工的方式加工成护套与封头，上述护套与封头通过螺纹连接使其紧密化，再通过化学气

CN108484169A

CN108484169A权利要求书1/1页

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1.一种用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法，其特征在于，包括以下加工步骤：

1)选用T70012K碳纤维与T70012K碳纤维，将所述T70012K碳纤维与T7006K碳纤维作为基础材料进行交织，且交织出的纹理为双向斜纹，形成预制件；

2)将所述预制件进行VARI热压成型，形成碳/碳板；

3)将碳/碳板放入气相沉积炉中，注入碳氢气体，使碳/碳板致密化形成毛胚，所述毛胚密度为1.5～1.7g/cm3;

4)所述毛胚通过机械加工分别制成护套(A)与封头(B),所述护套(A)内径5～20mm,外径20～40mm,长度250～650mm的护套(A),所述封头(B)与护套(A)尺寸相适配，所述护套(A)与封头(B)的内部通过丙酮石油醚混合溶液往复清洗；

5)所述封头(B)与护套(A)连接部分加工螺纹，通过螺纹连接并焊牢，使封头(B)与护套

(A)相对密封，形成相对密封的整体件；

6)所述整体件通过抛光机将外表面进行抛光，将进行抛光后的整体件放入气相沉积炉中，进行密封处理，使封头(B)与护套(A)连接部分形成保护层。

2.根据权利要求1所述的用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法，其特征在于：所述VARI热压成型为预制件放置在预压模具，预压模具上套设真空袋，通过密封胶带密封，使预制件处于真空环境，将预制件加热至70度，并浇注环氧树脂，真空保温持续90～100分钟，形成碳/碳板。

3.根据权利要求1所述的用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法，其特征在于：所述碳/碳板致密化为将碳/碳板在放入温度800度，炉压3000Pa的气相沉积炉中维持60h,通过注入碳氢气体的同时注入甲烷，使纤维表面发生热解炭，释放氢气，当碳/碳板的表面形成涂层时，通过机加工的方式除去碳/碳板的表面硬壳，再放入气相沉积炉中继续沉积60h,反复多次，直到毛胚密度为1.5～1.7g/cm3。

4.根据权利要求1所述的用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法，其特征在于：所述机械加工为将毛胚线通过切割分隔为长650mm、宽50mm、厚50mm的长方体工件，所述工件通过车床车削成外径20～40mm、长度250～650mm的圆柱工件，所述圆柱工件通过钻床开设5～20mm通孔制成护套(A),所述封头(B)以护套(A)内径为基准进行加工，所述护套(A)与封头(B)相适配。

5.根据权利要求4所述的用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法，其特征在于：所述护套(A)与封头(B)均设有螺纹，所述螺纹上留有焊台，在螺纹连接后通过氩弧焊接，使护套(A)与封头(B)处于紧密连接。

6.根据权利要求1所述的用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法，其特征在于：所述密封处理为将整体件放入气相沉积炉中，通过压差的方式使气相沉积炉的气体通道经过整体件，将氩气与