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提高混凝土外观质量专题方案

品质工程我们可以理解为内在质量合格、外在建筑美的工程，因此

混凝土外观质量成为品质工程重要的一部分，提高混凝土外观质量是我们目

前工作的重点。

无论现场管理水平如何，混凝土的施工都不可能在非常理想的条件下进

行，往往会由于，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，

或者是施工方法、施工工艺的不规范等，很容易在混凝土的浇筑过程中或刚

施工完不久产生表面，在施工中有针对性的采取预防措施，以提高混凝

土的外观质量。

我标段自2018年12月施工首件墩柱起，目前已完成5个小花瓶墩柱。

整体质量、安全。从检测情况看，砼回填强度、保护层控制

都比较好。从首件墩柱施工看，墩柱外观整体，气泡、砂线非常少。尽

管如此，部分墩柱的砼外观质量还存在一定的提升空间。

下面总结先行段墩柱施工混凝土外观质量、、预防措施：

一、混凝土外观质量存在以下几个方面：

1.模板错台；

2.混凝土表面产生气泡；

3.混凝土表面产生砂线；

4.混凝土表面有色差及色斑；

二、针对以上外观质量的分析及预防措施

1.模板错台；

1.1产生的：

a、模板厂家加工制作模板不合格，模板平整度差；（进场报验）

b、模板进场后没有进行验收和试拼，模板自身存在的错台没有打磨掉；（进

场试拼验收）

c、模板在使用过程中发生变形，导致模板拼装存在错台；（每次工前已检、

已报验）

d、在施工过程中校核模板，产生的测量误差；（施工前、后测量验收）

e、模板在拼装时，没有严丝合缝，拉杆没有拧紧，人为产生的错台；

（现场人员需加强检测，切实三检制度）

1.2预防措施：

（1）模板进场必须验收其平整度、厚度、焊接质量；

（2）模板进场后必须试拼，试拼进行统一编号，随意调换模板，试拼发

现的错台及缝隙及时打磨和研究可防御措施，如果问题较大和厂家调换模板；

（3）在施工过程中发现模板变形，及时更换或者矫正；

（4）施工过程中产生的测量误差，在不影响竖直度及平整度的情况下，应逐

步调整，调到位而产生测量误差；

（5）施工过程中安装模板，要用水平尺校核模板的竖直度及平整度，上下节

对齐，模板横向竖向有错台；

2.混凝土表面产生气泡

2.1产生的：

a、混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易性差，含气量偏大；

b、混凝土和易性差，产生泌水，混凝土初凝时发生收缩，水到一定

的量，导致混凝土表面水泥浆流失；

c、混凝土浇筑过快，没有分段分层浇注或者振捣顺序不合理，因而振捣

不密实、漏振、欠振，混凝土中气泡没有排出；

d、模板表面清理不干净，脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，或者没有

就进行浇筑，致使拆模时混凝土粘模，过早拆模也会粘模；

e、夏天高温天气，浇筑混凝土时钢模板过热，使钢模板表面的混凝土脱

水、起粉；

2.2预防措施：

（1）混凝土搅拌时间控制在60-90s之间，保证混凝土搅拌均匀；

（2）保证混凝土的和易性和均匀性，严控混凝土水灰比，保证混凝土坍落度

的施工需求，坍落度过大时添加适量水泥浆；前后场分别检测塌落度，并保

持积极沟通；加水；

（3）混凝土浇筑过快，要分层浇筑，每层按30-50cm浇筑，振捣从中间

向边缘振捣，振捣时间根据混凝土和易性控制在20-30s之间，振捣间距30-

50cm之间，振捣以混凝土开始泛浆，不在冒气泡，不在显著下沉为准，

漏振、欠振；

（6）模板脱模剂要选择合理的，脱模剂涂刷均匀，在涂刷脱模剂之前模板清